自動化控制系統(tǒng)（簡稱DCS）是實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)安全、平穩(wěn)、優(yōu)質(zhì)、高效的基本條件和重要保證，被形象地比喻為工業(yè)生產(chǎn)的“大腦”和“神經(jīng)中樞”。而我國自動化控制系統(tǒng)領(lǐng)域的核心裝置長期被國外企業(yè)壟斷。前不久，中控科技集團有限公司（以下簡稱“中控集團”）在一項多噴嘴對置式水煤漿氣化爐的DCS國際招標(biāo)中，力挫群雄，一舉中標(biāo)。這是國產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)首次進入大型工業(yè)生產(chǎn)裝備的核心裝置。
自主技術(shù)打破國外壟斷
大型煉油裝置具有生產(chǎn)連續(xù)性要求高、流程復(fù)雜等特點，其控制系統(tǒng)必須具有極高的安全性和可靠性。而大型化肥裝置具有高溫、高壓、高腐蝕性、高危險性等工藝特點，對自動化控制系統(tǒng)提出的要求更高。多年來，在我國國民經(jīng)濟中處于舉足輕重地位的工業(yè)行業(yè)，其核心裝置的自動化控制系統(tǒng)一直都無法實現(xiàn)國產(chǎn)化，因為這些關(guān)鍵主裝置控制系統(tǒng)一直被國外供應(yīng)商所壟斷，這必然嚴(yán)重影響國家的產(chǎn)業(yè)安全。但是，這種長期被國外企業(yè)壟斷的局面被打破了。
近年來，中控集團通過不斷創(chuàng)新，在中石化煉油主裝置、核化工、煤化工、大化工等重要項目上獲得了重大突破。2007年1月，中控集團中標(biāo)并實施了中石化武漢石化的“500萬噸／年煉油改造工程”；2006年9月至今年8月，中控集團連續(xù)5次與美國霍尼韋爾、德國西門子等國際知名廠商競爭，成功中標(biāo)兗礦集團魯南化肥廠3052大型化肥項目所有5個工段的自動化控制系統(tǒng)，以及宜賓天原70m3PVC聚合釜裝置等。這標(biāo)志著國產(chǎn)自動控制系統(tǒng)已經(jīng)完全有能力替代國外同類產(chǎn)品，成功進軍石油化工高端市場。同時，也為進一步實現(xiàn)1000萬噸煉油、100萬噸乙烯、60萬噸PTA等大型石油化工項目自動控制系統(tǒng)的國產(chǎn)化起到很好的示范作用。
“我們具有很強的原始創(chuàng)新能力，某些技術(shù)已經(jīng)達到了甚至超過了國外先進水平。自動化控制系統(tǒng)就是我們經(jīng)過十幾年的努力，自主研發(fā)的產(chǎn)品，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛使用在石化、化工、電力等行業(yè)。”在接受中國知識產(chǎn)權(quán)報記者采訪時，中控集團總裁金建祥說。
申請116項專利
DCS是分散控制系統(tǒng)（DistributedControlSystems）的英文縮寫，是指一種建立在網(wǎng)絡(luò)、計算機、集成電路和自動控制技術(shù)基礎(chǔ)上的自動化控制系統(tǒng)。一套重大技術(shù)裝備其實就是一個系統(tǒng)工程，少則上千臺設(shè)備，多則上萬臺設(shè)備。要想讓一套重大技術(shù)裝備的上萬臺設(shè)備像一個人的身體各部分均按大腦的統(tǒng)一命令分工合作，有序運行，就離不開DCS對設(shè)備生產(chǎn)過程進行自動控制和設(shè)備保護。否則這臺設(shè)備再新、再先進，也無法正常運行。在大型自動化系統(tǒng)中，一旦某個模塊出現(xiàn)故障就會導(dǎo)致整個系統(tǒng)癱瘓。中控集團總裁助理張偉寧在接受中國知識產(chǎn)權(quán)報記者采訪時表示，為了解決流程工業(yè)中不能間斷控制的問題，中控集團在國內(nèi)自動化控制系統(tǒng)行業(yè)首創(chuàng)為每個模塊都進行備份的技術(shù)手段。也就是一個系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，另一個就能馬上替換繼續(xù)工作，這樣就確保系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
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