一.系統(tǒng)需求
檢測(cè)電容放在外包裝是否放正。
1. 電容頂部字母和數(shù)字的正反檢測(cè);
2. 電容放在外包裝是否為正;
二.檢測(cè)流程
電容外包裝帶進(jìn)入產(chǎn)品流水線
1.電容到達(dá)相機(jī)視野范圍內(nèi)發(fā)送一脈沖信號(hào)給視覺系統(tǒng),啟動(dòng)相機(jī)開始進(jìn)行第一步對(duì)外包裝中的電容的正反放置進(jìn)行檢測(cè)工作。
2.視覺系統(tǒng)對(duì)相機(jī)所拍攝的圖像進(jìn)行處理分析,如相機(jī)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)外包裝帶中任意一個(gè)電容放置相反,視覺系統(tǒng)將會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)給外部。
示意圖如下:
三.系統(tǒng)選型
采用加拿大DALSA IPD公司的VA21智能機(jī)器視覺系統(tǒng)作為此檢測(cè)系統(tǒng)的硬件基礎(chǔ)。軟件模塊我們采用機(jī)器視覺處理軟件iNspect。
硬件配置:
機(jī)器視覺系統(tǒng):1臺(tái)VA21
系統(tǒng)連接示意圖:

檢測(cè)外包裝帶中的電容放置的正反
在iNspect軟件中測(cè)量外包裝中電容是正放置的效果如下:
在iNspect軟件中檢測(cè)外包裝中電容放置反了的圖如下:
特點(diǎn):
1. 此方案適合現(xiàn)在的編帶機(jī)行業(yè)。
2. 性價(jià)比高。
3. 操作靈活方便,對(duì)客戶不同的料號(hào),重新設(shè)置就只需要5分鐘。
4. 處理速度快,每秒能檢測(cè)8個(gè)。
深圳市眾為興數(shù)控技術(shù)有限公司
聯(lián)系人:熊成平 (視覺工程師)
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