摘要：根據(jù)世界機(jī)器人聯(lián)合會(huì)預(yù)測(cè)，目前全世界有110萬(wàn)正在使用的機(jī)器人，中國(guó)即將成為世界最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，2011年，在中國(guó)的機(jī)器人銷售量為2.26萬(wàn)套，相比2010年的1.46萬(wàn)套，增長(zhǎng)51%，相對(duì)于2006年的年銷售量則增加了4倍，預(yù)計(jì)在2014年將成為全球第一。
近日，深圳市海目星激光科技公司董事長(zhǎng)趙盛宇，從北京回到深圳，帶著一個(gè)沉甸甸的獎(jiǎng)杯——首屆中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽二等獎(jiǎng)，全國(guó)第四名，這是深圳企業(yè)在此次大賽中的最好成績(jī)。獲獎(jiǎng)的項(xiàng)目，不是他的傳統(tǒng)業(yè)務(wù)激光，而是機(jī)器人。
回到深圳的這些天，趙盛宇一直在琢磨和選擇2013年的合作對(duì)象，現(xiàn)在已有近40家大型制造業(yè)企業(yè)主動(dòng)找上門來，接到的訂單只能“有選擇地去做”，因?yàn)椤皩?shí)在太忙”。
他的底氣，來自于制造業(yè)生態(tài)的風(fēng)云變幻。在勞動(dòng)力成本迅速上升的大背景下，制造業(yè)企業(yè)對(duì)機(jī)器人的需求迅速升溫，工業(yè)機(jī)器人正在悄然改變著制造業(yè)的人力生態(tài)，而在中國(guó)制造業(yè)最為發(fā)達(dá)的地區(qū)深圳，這一趨勢(shì)顯得尤為突出——在電子、家電、裝備、新材料等制造業(yè)領(lǐng)域，弧焊、點(diǎn)焊、裝配、搬運(yùn)、注塑、沖壓、噴漆等各種功能的工業(yè)機(jī)器人正在加速“上崗”。
記者近日調(diào)查了解到，以富士康、艾美特、華為等為代表的大企業(yè)，正在布局添置機(jī)器人、推進(jìn)自動(dòng)化。多位受訪者表示，2013年或?qū)⒊蔀楣I(yè)機(jī)器人大規(guī)模應(yīng)用的拐點(diǎn)。
制造業(yè)加速布局機(jī)器人
艾美特是世界最大的家用電風(fēng)扇生產(chǎn)廠家之一。1月18日，在深圳石巖艾美特的工廠內(nèi)，幾臺(tái)約兩米高的噴涂機(jī)器人，正對(duì)著多臺(tái)風(fēng)扇噴刷“漆膜”，按照既定軌道，均勻地將墨粉噴刷在扇骨上。
記者了解到，在該公司，沖壓課、馬達(dá)課、車床課等部門均已上馬機(jī)器人或自動(dòng)化設(shè)備，僅2012年，艾美特共投入3000萬(wàn)元進(jìn)行自動(dòng)化、半自動(dòng)化改造。
該公司總務(wù)部經(jīng)理鄭世興，向記者詳細(xì)算了一筆賬：以噴涂車間為例，過去投入人力多，僅一臺(tái)風(fēng)扇需兩人同時(shí)從正反兩面操作，現(xiàn)在僅需要一個(gè)噴槍按照固定的軌跡完成噴涂作業(yè)，且一臺(tái)機(jī)器人一次可以噴涂6～9個(gè)，不受場(chǎng)地限制，提高單位面積的產(chǎn)量、減少了倉(cāng)儲(chǔ)用地，效率提高了數(shù)十倍。
鄭世興說，機(jī)器噴涂噴漆的厚度、光澤、穩(wěn)定程度明顯好于人工。此外，還有出于對(duì)員工人身安全的考慮，在噴涂車間，刷粉時(shí)的溫度高達(dá)200度，對(duì)員工身心健康都有很大的危害，過去員工還需要穿上特制的靜電服。
不只是艾美特，記者了解到，在深圳，富士康、比亞迪、華為等企業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的使用越來越多。早在去年6月，富士康宣布計(jì)劃在整個(gè)工廠的組裝線部署100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，郭臺(tái)銘表示，他希望今年年底前機(jī)械手臂安裝量達(dá)到30萬(wàn)，到2014年達(dá)到100萬(wàn)，未來5到10年推出首批全自動(dòng)工廠。
根據(jù)世界機(jī)器人聯(lián)合會(huì)預(yù)測(cè)，目前全世界有110萬(wàn)正在使用的機(jī)器人，中國(guó)即將成為世界最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，2011年，在中國(guó)的機(jī)器人銷售量為2.26萬(wàn)套，相比2010年的1.46萬(wàn)套，增長(zhǎng)51%，相對(duì)于2006年的年銷售量則增加了4倍，預(yù)計(jì)在2014年將成為全球第一。
最短3個(gè)月收回投資
記者了解到，目前大多數(shù)機(jī)器人投入成本回收期，已從過去的三年時(shí)間縮短到一年以內(nèi)。
“深圳2012年最低工資標(biāo)準(zhǔn)1500元/月，較上年提升了13%，為國(guó)內(nèi)最高”，深圳某電子廠負(fù)責(zé)人向記者表示，企業(yè)利潤(rùn)正在被人力成本的上漲淹沒，目前已到了企業(yè)所能接受的“臨界點(diǎn)”，此外，持續(xù)的招工難和工人流動(dòng)率高已經(jīng)成為制造企業(yè)普遍要面臨的問題。必須想辦法改變現(xiàn)狀。
制造業(yè)的痛點(diǎn)讓機(jī)器人迎來了一片曙光
一些業(yè)內(nèi)人士向深圳商報(bào)記者介紹，目前各制造業(yè)企業(yè)“上崗”的機(jī)器人，大多在一年之內(nèi)能夠收回投資，最短的只有三個(gè)月。
臺(tái)灣智慧自動(dòng)化與機(jī)器人協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)陳文貞表示，目前工業(yè)機(jī)器人有以下趨勢(shì)值得關(guān)注：一是機(jī)器人應(yīng)用由汽車/電子業(yè)轉(zhuǎn)向一般產(chǎn)業(yè)，如加工、食品生產(chǎn)、產(chǎn)品組裝等;二是自動(dòng)化需求由大型企業(yè)轉(zhuǎn)向中小企業(yè);三是投資金額回收要求由兩三年回收減至一年回收。
政策利好消息也頻頻吹來。2012年7月20日，《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》正式公布，智能制造裝備作為其中的重要內(nèi)容被寫入規(guī)劃。工業(yè)和信息化裝備部工業(yè)司副司長(zhǎng)王衛(wèi)明透露，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)已經(jīng)從示范性推廣過渡到全面運(yùn)用，并將成為重點(diǎn)支持領(lǐng)域。工信部正在與財(cái)政部協(xié)調(diào)考慮相關(guān)支持政策。
“深圳籍”機(jī)器人漸露頭角
正因?yàn)闀r(shí)機(jī)成熟，深圳正日益成為機(jī)器人制造企業(yè)的投資熱土。對(duì)于他們，深圳成熟的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)依然存在，本土傳統(tǒng)制造企業(yè)的需求，市場(chǎng)已足夠龐大。
事實(shí)上，在深圳本土，就有不少企業(yè)早已將目光瞄準(zhǔn)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，配天集團(tuán)是其中之一。說起配天集團(tuán)，大多數(shù)人可能更為熟悉其上市子公司大富科技，并不知道其母公司還有機(jī)器人業(yè)務(wù)。
“其實(shí)，我們?cè)缭?年前已經(jīng)開始工業(yè)機(jī)器人核心部件的研發(fā)，但直到今年，大范圍的市場(chǎng)運(yùn)用才展開”，昨日，配天集團(tuán)營(yíng)銷副總田美生向深圳商報(bào)記者介紹，根據(jù)現(xiàn)有資源的預(yù)測(cè)，2013年，該公司僅在工業(yè)機(jī)器人方面的營(yíng)業(yè)額可以超過2億人民幣。
開展機(jī)器人業(yè)務(wù)，需要有足夠的相關(guān)人才和技術(shù)儲(chǔ)備。海目星董事長(zhǎng)趙盛宇告訴記者，他們請(qǐng)來了英國(guó)、新加坡、馬來西亞等具有行業(yè)資深背景的國(guó)際化專家，組建了12個(gè)人的核心技術(shù)和管理團(tuán)隊(duì)。目前，這個(gè)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)打造出全球第一條全自動(dòng)化逆變器生產(chǎn)線，一條生產(chǎn)線可以解放96個(gè)機(jī)械操作的員工，也使得產(chǎn)品合格率大幅提高。盡管在“機(jī)器人”這一領(lǐng)域發(fā)力并不久，但效果卻立竿見影：2011年，該公司年度銷售額為3703萬(wàn)，而截至去年11月，銷售額已突破8000萬(wàn)元。
記者了解到，目前大多數(shù)制造企業(yè)需要“量身定制”的機(jī)器人，這也為機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)帶來了成本上的困惑。趙盛宇表示，未來他們的重點(diǎn)是，從“定制”的生產(chǎn)線，走向行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線，由個(gè)例到行業(yè)市場(chǎng)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。在選擇客戶上，可以高度復(fù)制的項(xiàng)目將作為發(fā)展的重點(diǎn)。
深圳在全國(guó)率先成立了機(jī)器人協(xié)會(huì)。相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹，目前該協(xié)會(huì)有會(huì)員單位70多家，2012年產(chǎn)值156億元，企業(yè)平均年增速為50%至60%。其中工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)約30家，包括機(jī)械手、自動(dòng)化等生產(chǎn)企業(yè)。
核心機(jī)器人部件或自產(chǎn)
不可否認(rèn)的是，和國(guó)際同行相比，深企依舊存在一定差距，具有很高知名度的骨干企業(yè)還較少。
田美生介紹說，一是在品牌方面，大部分機(jī)器人制造企業(yè)尚未形成產(chǎn)業(yè)鏈條，品牌知名度低;二是研發(fā)團(tuán)隊(duì)，尚未建立成熟完善的機(jī)器人集成應(yīng)用開發(fā)團(tuán)隊(duì);三是產(chǎn)品的可靠性、精確度性能有待進(jìn)一步驗(yàn)證;四是尚未建立完善的營(yíng)銷體系及網(wǎng)絡(luò)。
在國(guó)內(nèi)，深圳也并非最早發(fā)展工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，但由于高科技基礎(chǔ)好、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)廣闊，深圳工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化速度明顯更快。業(yè)內(nèi)人士分析，深圳的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)配套能力為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了優(yōu)越條件，這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將對(duì)深圳優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提高自主創(chuàng)新能力和城市綜合競(jìng)爭(zhēng)力等方面起到推動(dòng)作用，也會(huì)對(duì)珠三角相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來影響。
田美生表示，經(jīng)過7年自主研發(fā)，目前公司已掌握了多個(gè)機(jī)器人核心部件，若性能滿足產(chǎn)品需求，將是公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力和賣點(diǎn)所在，此外作為本土民營(yíng)企業(yè)，具備較快的決策模式和響應(yīng)速度，實(shí)現(xiàn)本土化的服務(wù)和對(duì)接，也是本土企業(yè)的優(yōu)勢(shì)?！拔覀儾晃窇謪⑴c國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)”他表示，未來公司產(chǎn)品系列將向高端細(xì)分化市場(chǎng)方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)核心機(jī)器人部件將自產(chǎn)，并成為集成方案提供商。
有助改變深圳人口結(jié)構(gòu)
有人提出，機(jī)器人的“上崗”，就意味著原有勞動(dòng)力的“下崗”，這或許存在一定的道德問題。
記者采訪多位業(yè)內(nèi)人士表示，一方面，對(duì)于以深圳制造企業(yè)為代表的珠三角企業(yè)而言，招工難和工人流動(dòng)率高正成為普遍問題，機(jī)器人的上崗彌補(bǔ)了這一空缺;另一方面，如今的新進(jìn)員工期望更優(yōu)厚的薪酬以及更優(yōu)越的環(huán)境，比起前輩來說，他們希望更多滿足自己的需求，而不是默默忍受。
“目前機(jī)器人所取代的，多半是簡(jiǎn)單而繁重的工作，對(duì)于作業(yè)員來說是一件十分枯燥的重復(fù)性工作，交給機(jī)器人，才能釋放員工的主觀能動(dòng)性，提高員工歸屬感。”鄭世興認(rèn)為。如今年輕勞動(dòng)力和十幾年前不可同日而語(yǔ)，大量“90后”、“00后”的年輕人開始考慮新的生存和生活方式，他們會(huì)想到更多的辦法服務(wù)社會(huì)，短期來看，大部分企業(yè)不能實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，仍需要人與機(jī)器人配合。
綜合開發(fā)研究院副院長(zhǎng)、深圳市發(fā)展經(jīng)濟(jì)研究會(huì)理事長(zhǎng)曲建教授此前接受記者采訪時(shí)表示，深圳特區(qū)經(jīng)歷30年的發(fā)展，角色定位正在發(fā)生轉(zhuǎn)變，從國(guó)內(nèi)最早承接加工貿(mào)易、勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的地區(qū)，迅速轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)化、城市化水平較高的發(fā)達(dá)地區(qū);由一個(gè)產(chǎn)業(yè)“承接地”，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椤稗D(zhuǎn)出地”，這一趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn)。
業(yè)內(nèi)專家指出，機(jī)器人的“上崗”取代人工，從長(zhǎng)期看的確是改變產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、人口結(jié)構(gòu)，提升深圳制造競(jìng)爭(zhēng)力的最重要一步。屆時(shí)，大規(guī)模的民工潮、返鄉(xiāng)潮可能變成小規(guī)模，火車票也不再一票難求，中國(guó)制造不會(huì)再和血汗工廠聯(lián)系在一起，而是變成高科技、綠色生產(chǎn)的典范。
（轉(zhuǎn)載）
