考慮到煤礦開采在地下作業(yè)，周圍環(huán)境復雜，空氣中多有瓦斯等易燃氣體分布，安全形勢較為特殊，如何對煤礦生產過程和全礦井生產安全環(huán)境進行高效的監(jiān)控監(jiān)測，并實現(xiàn)生產過程信息綜合利用等的網絡化、自動化和智能化是煤炭行業(yè)目前面臨的主要問題。
為滿足這一市場需求，推出了基于物聯(lián)網技術的煤炭綜合自動化系統(tǒng)。該系統(tǒng)依托綜合自動化和基礎系統(tǒng)，為用戶提供礦山綜合信息化解決方案，協(xié)助煤礦建立和完善監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風監(jiān)控、供排水監(jiān)控和礦區(qū)有線無線通信調度聯(lián)絡等井下安全避險系統(tǒng)，為礦區(qū)的安全生產提供技術保證。
該系統(tǒng)以工業(yè)以太網和工業(yè)現(xiàn)場總線為基礎，構建綜合數(shù)字化信息傳輸平臺，以組態(tài)軟件和實時數(shù)據(jù)庫為基礎，利用網絡技術和工業(yè)總線技術將礦井設備的數(shù)據(jù)通過工業(yè)以太網協(xié)議傳到調度控制中心，實現(xiàn)在調度控制中心對生產設備的集中監(jiān)控，提高生產過程的管理能力和技術水平。
具體來看，煤炭信息化系統(tǒng)可實現(xiàn)三個方面的功能：
第一，各生產子系統(tǒng)的集中監(jiān)控，系統(tǒng)具有遠程啟動、停止、復位和測試功能，可進行地面遠程編程、故障屏蔽及控制方式轉換，以及振動給煤機點動操作等，平均響應時間小于10秒。
第二，顯示功能，系統(tǒng)流程圖畫面能實時顯示膠帶機、風機、提升機、泵房、變電所、工作面等相關設備及所有子系統(tǒng)的信息狀況，當被測參數(shù)超限、保護動作及設備運行狀態(tài)改變后給出語音、文字告警提示，掃描周期可短至1秒。
第三，故障自診斷及報表功能，系統(tǒng)可準確判斷故障類型和位置，并進行圖像和語音提示以及打印輸出，故障自動切換時間小于20秒。
煤炭綜合自動化系統(tǒng)設計突出了安全性、可靠性、可擴展性、易于操作的原則。該系統(tǒng)采用了環(huán)形的光纖工業(yè)以太網技術，故障發(fā)生后系統(tǒng)可自動恢復，恢復時間小于300毫秒。
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