背景：
客戶是世界上最大的觸摸屏，筆記本蓋板及相關(guān)電子元件供應(yīng)商之一。他們找到伊頓，請求其幫忙減少其復(fù)雜生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的環(huán)境問題。
這家臺灣制造商擁有相當數(shù)量的數(shù)控機床，其客戶涵蓋大量計算機，通訊行業(yè)的知名品牌，使其在業(yè)內(nèi)也有相當?shù)闹取?/FONT>
計算機數(shù)控于 20 世紀 70 年代早期引入機械加工行業(yè)。自此便革新了各種金屬研磨、車床加工、鉆孔、切削和打磨方法。CNC 機器最基本的功能是能夠?qū)崿F(xiàn)自動化、精確且一致的運動控制。
大多數(shù)傳統(tǒng)機床完全運用機械裝置實現(xiàn)其所需的運動，而 CNC 機器則是通過計算機編程來控制運動。各種 CNC 設(shè)備都有兩個或多個運動方向，稱為軸。這些軸可進行精確、自動定位。
數(shù)控加工經(jīng)常需要用潤滑劑來減 少其典型加工過程中產(chǎn)生的大量的熱。緊接著冷卻劑的蒸發(fā)會產(chǎn)生霧或霾。盡管這些霧霾不會產(chǎn)生嚴重的健康隱患，但是會導致呼吸不暢和刺激眼睛。
此外，根據(jù)當?shù)丨h(huán)境保護法規(guī) 定，嚴禁將霧釋放到大氣中。否則，將受到巨額罰款的處罰。同時也會違反公司的可持續(xù)性法令。.
挑戰(zhàn)：
伊頓的客戶過去一直都在使用由洗滌器和等離子處理設(shè)備構(gòu)成的陳舊且低效的通風系統(tǒng)。多年來，這種通風系統(tǒng)的效率日趨下降，兩級布置還會消耗大量的水。這些水受到了殘油的污染，因此必須輸送至污水處理設(shè)施。同時，工廠空氣質(zhì)量毫無改善。
這種用于冷卻和潤滑工具與金屬的系統(tǒng)不僅費用高、污染嚴重，而且妨礙質(zhì)量，必須進行更換。最近，伊頓過濾業(yè)務(wù)部接到了客戶要求其幫忙解決這些問題的請求。
解決方案：
采用伊頓氣體/液體分離器取代過時的系統(tǒng)，以清除制造設(shè)施內(nèi)空氣中的霧靄。選擇采用 32 英寸的 35L-CLC 型氣體/液體分離器， 這種分離器能夠清除高達 99% 的油、水以及其它大小超過 4 微米的顆粒。
系統(tǒng)采用獨立的兩級設(shè)計，能夠通過容器中的除霧墊增大液滴的尺寸。接著，液滴在離心力作用下拋向外壁，并通過容器底部排出。伊頓氣體/液體分離器可防止分離之后再次夾帶液滴。
伊頓氣體/液體分離器還具有以下特征：
● 高效的油霧去除能力。
● 無內(nèi)部活動件。
● 減少維護。
● 無需要處理的介質(zhì)。
伊頓過濾產(chǎn)品線幾乎是業(yè)內(nèi)同行中最廣的。產(chǎn)品可以用于客戶要求的各種市場，應(yīng)用和環(huán)境。伊頓產(chǎn)品線包括管道過濾器、機械自清洗過濾器、管式反沖洗過濾器、濾袋耗材及袋式濾器、濾芯耗材及濾芯式濾器、氣液分離器、深層過濾、液壓和潤滑油過濾解決方案，可以幫助優(yōu)化過濾性能，改進產(chǎn)品質(zhì)量和提高工廠生產(chǎn)力。
結(jié)果：
安裝之后，車間中的油霧/霾含量降到了最低水平，排放物滿足了必要的環(huán)境標準，冷卻液中的油脂得到了回收再利用–(這是傳統(tǒng)舊系統(tǒng)無法提供的一項附加優(yōu)勢)。
伊頓分離器無需使用水，因此大大降低了過濾成本以及相關(guān)的污水運輸和處理費用。
現(xiàn)場員工也可從這種更加清潔、健康的工作環(huán)境中獲益，而大自然也因此可以免受一些有害排放物和水污染物的影響。這正是公司想要實現(xiàn)的目標。
（轉(zhuǎn)載）
