以往的富士康是靠降低生產(chǎn)成本在眾多代工企業(yè)中勝出，但要發(fā)展機器人這套做法恐怕不再適用。大規(guī)模使用機器人的計劃意味著巨額的投資和漫長的成本回收過程，這些問題富士康也并非完全沒有意識到，但加大“低成本機器人”的比重似乎是個治標不治本的辦法，畢竟只有超大規(guī)模的產(chǎn)能才能容納研發(fā)和使用大批機器人的空間，對于規(guī)模較小、變化較多的訂單，機器人幾乎毫無意義。從整個制造業(yè)的角度來說，自動化只是一個工具，這個工具總歸是要由人來使用的，想繞過人力操作、用自動化來創(chuàng)造奇跡，這條路是走不通的。
“代工之王”富士康又一次傳出了將在內地大舉招工的傳聞。
據(jù)報道，近日富士康設在深圳、鄭州、成都、貴陽等地的生產(chǎn)基地正在擴大招工數(shù)量，預計新增招工人數(shù)會超過10萬人。9月，蘋果iphone 6即將上市，這意味著這幾個月富士康的工廠又要開足馬力，進行生產(chǎn)組裝。
然而，一個不容忽視的現(xiàn)實是，隨著中國制造業(yè)企業(yè)的原材料以及人工等各種成本的不斷增加，大部分制造業(yè)企業(yè)開始進行“減法”，即裁員。家電巨頭海爾已裁員上萬人，開始大量使用自動化設備或機器人，打起了“去制造化”的概念。然而富士康，這個在大陸擁有120萬員工的代工王國，在中國制造業(yè)人力成本優(yōu)勢漸失的今天，仍處于饑餓的“缺工”狀態(tài)。
一舉招聘10萬人，對于任何一個制造企業(yè)來說都不是小數(shù)目。對于此時的中國制造業(yè)來說，富士康的大舉招聘更像是一場智能化向人工回歸的“逆襲”。值得思考的是，富士康這樣大規(guī)模的招工背后傳遞了哪些信號?
10萬增員背后
為了蘋果IPhone6的生產(chǎn)制造，富士康大舉招聘10萬工人。
有業(yè)內人士認為，對于這家目前在大陸已有近百萬員工的大型工廠而言，大量擴招普通生產(chǎn)工人從某種程度上意味著富士康仍難以擺脫其對代工生產(chǎn)模式的依賴。
富士康一度是iPad和早期款式iPhone的唯一組裝企業(yè)，其50%的利潤來自于蘋果。蘋果產(chǎn)品的流行與熱銷讓富士康一度成為包攬全球50%電子設備代工的巨頭。
然而不容忽視的是，富士康對蘋果的過度依賴，對于二者而言或許都不是件好事。在2012年富士康連續(xù)發(fā)生工廠問題時，蘋果的供應鏈就曾受到很大影響，而當蘋果產(chǎn)品的銷量出現(xiàn)周期性萎縮時，也對富士康的收入構成了直接威脅。2007年至今，憑借蘋果的訂單，富士康的營收實現(xiàn)了翻倍增長，至今蘋果仍然是富士康最大的代工客戶，沒有之一。
資深產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟觀察家梁振鵬認為，富士康招工與其現(xiàn)狀不是特別匹配，蘋果現(xiàn)在的業(yè)務增長速度已沒有前些年那么快了，在這種情況下，富士康公司的業(yè)績已經(jīng)受到了一定的影響，現(xiàn)在宣布招工10萬人，其中不乏有炒作的成分。
“一直以來，富士康都在很多地方大建工廠，向當?shù)卣魅∽詈玫臈l件，例如最便宜的土地，最便宜的工廠，甚至富士康可以享受當?shù)刈畲蟮亩愂諆?yōu)惠。此次富士康的大舉招工，向地方政府獲取優(yōu)惠條件的動機比其實際的業(yè)務需求要大。”梁振鵬對《中國產(chǎn)經(jīng)新聞》記者說道。
中商情報網(wǎng)產(chǎn)業(yè)研究院行業(yè)研究員吳杰對《中國產(chǎn)經(jīng)新聞》記者表示，蘋果一直是富士康最大的代工客戶，此次大規(guī)模招工說明了蘋果的訂單在加大。2011年，富士康董事長郭臺銘曾公開表示，富士康將以日產(chǎn)千臺的速度制造30萬臺機器人，此次大規(guī)模招工，從某種意義來說意味著富士康機器人計劃的推進可能并沒有想象中的順利。
早在2011年，郭臺銘曾表示，希望到2012年底裝配30萬臺機械臂，到2014年裝配100萬臺，要在5到10年內看到首批完全自動化的工廠，并在數(shù)年內通過自動化消除簡單重復性的工序。而近日郭臺銘在一個股東會議上表示，為了提高iPhone 6的生產(chǎn)效率，公司擬增加一條機器人代工的iPhone 6生產(chǎn)線，iPhone 6將成為第一部由機器人代工的智能手機。
據(jù)悉，富士康擬采用1萬個機器人組成該生產(chǎn)線，其中每臺機器人花費在2萬-2.5萬美元(約合人民幣12萬-15萬)，預計每臺機器人可以完成30萬臺iPhone 6的組裝工作。
有業(yè)內人士分析稱，建立自動化工廠所需的資本相關年度開支至少需要21億美元，甚至可能超過100億美元，而富士康此前的資本開支一直維持在30億美元左右。機器人所應用的工種不同，制造成本也有所區(qū)別，約在幾萬、幾十萬甚至幾百萬元不等。再加上使用期間的維護保養(yǎng)費用，以及技術變革更新過程中所產(chǎn)生的成本，其費用將是無可估量的。
艱難轉型
“代工這種低利潤率的勞動密集型產(chǎn)業(yè)已經(jīng)不再能夠支撐公司的增長?！痹谀甓裙蓶|會上，郭臺銘表示，近年來富士康一直在謀求轉型，以實現(xiàn)多元化的收入方式。
近來，這家年收入1300億美元的公司開始探索生產(chǎn)自有品牌的手機配件，并開始銷售手機。與此同時，富士康開始進軍電商領域，2013年4月，郭臺銘成立了一個B2C電商平臺——富連網(wǎng)，并與阿里巴巴的天貓合作，銷售富士康生產(chǎn)的“富可視”品牌手機、平板、筆記本、電視、數(shù)碼配件等產(chǎn)品。除此之外，富士康還積極布局了萬得城、賽博數(shù)碼、萬馬奔騰計劃、飛虎樂購等業(yè)務，但都相繼失敗。
有分析師認為，作為蘋果公司最大的生產(chǎn)廠商，富士康正尋求多元化轉型，用以擺脫對蘋果的依賴，但能否脫離“代工”模式仍未可知。
對此梁振鵬認為，富士康在未來的很多年內肯定還是會以代工業(yè)務為主。不過目前鴻海集團已經(jīng)進軍液晶面板以及上游元器件的一些生產(chǎn)業(yè)務，這些業(yè)務就不一定需要代工了。
“未來如果要增加整個公司的利潤，富士康首先要加大上游核心元器件的生產(chǎn)與制造比例。這部分領域的競爭并不那么激烈，而且技術含量與利潤往往也會更高一些。除此之外，適當?shù)爻闪⒁恍┮宰灾鬟\營品牌為主的子公司，嘗試性地進行一些品類上的自由品牌業(yè)務，對于富士康來說也是未來有可能尋覓到的較好的升級之路?！绷赫聩i說道。
智能化出路
海爾裁員，富士康卻在擴招，有網(wǎng)友調侃：海爾裁掉的員工可以去富士康應聘了，這倒是一個不錯的選擇。
其實，兩大巨頭的兩種活法，從某個側面折射出了中國制造業(yè)的現(xiàn)狀。在勞動力成本優(yōu)勢漸失，電子商務大潮沖擊的今天，以富士康為代表的千千萬萬的制造企業(yè)已受到巨大沖擊，未來，這些企業(yè)又會做出怎樣的選擇?
以富士康為例，梁振鵬認為，富士康脫離制造業(yè)的可能性很小。富士康是消費電子行業(yè)全球范圍內最大的代工巨頭，即使富士康發(fā)展其他領域的一些業(yè)務，歸根到底也是為了自己的制造業(yè)服務。
“在未來制造業(yè)的發(fā)展過程中，不論從哪個角度考慮，制造業(yè)都將越來越偏重于智能化。無論是產(chǎn)品的智能化，生產(chǎn)出來的終端產(chǎn)品的智能化，還是廠房等各種自動化設備等，客觀上都需要有這些代工企業(yè)，在軟件、網(wǎng)絡、智能化生產(chǎn)設備等方面進行相關的改進與學習。但這并不代表富士康這樣的消費電子代工巨頭會大幅度或逐漸壓縮自身的消費電子代工業(yè)務比例。”梁振鵬說道。
而縱觀整個制造業(yè)，吳杰認為，在如今的互聯(lián)網(wǎng)時代，中國制造業(yè)正面臨著勞動密集型行業(yè)優(yōu)勢逐步喪失的危險，而中國制造業(yè)最大的危機在于創(chuàng)新不足，所以制造業(yè)未來的出路在于轉變生產(chǎn)方式。制造業(yè)需要以市場需求，依靠市場來倒逼企業(yè)轉型。當前對于制造企業(yè)來說，實現(xiàn)整個生產(chǎn)流程的智能化是降低成本、實現(xiàn)利潤最大化的最佳路徑。
富士康能否在這場轉型的戰(zhàn)役中完成自我救贖?千千萬萬的制造企業(yè)未來又該何去何從?或許，在追求智能化的道路上，他們本想逐漸遠離的制造業(yè)才是立足的根本。
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