雷尼紹創(chuàng)立于1973年，為了解決當時協(xié)和式飛機上使用的Olympus發(fā)動機的特殊檢測要求，推出了其第一款產(chǎn)品——觸發(fā)式測頭，這一創(chuàng)新產(chǎn)品不但實現(xiàn)了加工件與成品組件的精密測量，而且也影響了整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為三維坐標測量領(lǐng)域帶來了一場革命。在之后的30多年中，雷尼紹除了繼續(xù)專注于測量技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新，還以此為核心不斷拓展業(yè)務版圖，如今雷尼紹在制造流程控制、工業(yè)計量、醫(yī)療、3D打印領(lǐng)域都取得卓越的成績，為航空、農(nóng)業(yè)、汽車、電子消費品等行業(yè)的客戶提供產(chǎn)品及解決方案。1月，雷尼紹媒體溝通會在北京舉行，雷尼紹中國區(qū)總裁Paul Gallagher先生與媒體進一步分享了公司的業(yè)務重點和發(fā)展現(xiàn)狀。
雷尼紹中國區(qū)總裁Paul Gallagher先生
專注測量領(lǐng)域的革新
雷尼紹堅信，成功源于專利和創(chuàng)新產(chǎn)品及工藝、高質(zhì)量制造技術(shù)以及為全球市場就近提供客戶支持的能力。而雷尼紹的發(fā)展歷史也無疑印證了這一信條。雷尼紹專注于創(chuàng)新研究和開發(fā)，公司每年將12%的銷售額投入到研發(fā)及工程中，持續(xù)的創(chuàng)新投入使得雷尼紹在多個技術(shù)領(lǐng)域均保持領(lǐng)導者的地位。
雷尼紹的數(shù)控機床測頭，可在數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控車床和車銑中心實現(xiàn)自動對刀、工件找正、序中測量及工件檢測。用于準確運動控制的光柵，為電子裝置、賽車運動、拆彈、半導體、食品加工和印刷制作等應用帶來精準的位置反饋。而激光干涉儀和環(huán)境補償系統(tǒng)，具有±0.5 ppm的線性測量精度、達50 kHz的讀數(shù)、4 m/s線性測量速度以及1 nm的線性分辨率，用于評估、監(jiān)控并改進位置精度要求關(guān)鍵的運動系統(tǒng)的靜態(tài)和動態(tài)性能。而在拉曼光譜領(lǐng)域雷尼紹也是公認的領(lǐng)導者。從公司成立至今，雷尼紹已榮獲包括出口成就獎和企業(yè)（創(chuàng)新）獎在內(nèi)的15項女王獎。
Paul Gallagher先生指出，當前市場涌現(xiàn)的新需求為雷尼紹提供了創(chuàng)新的思路。例如，當前制造業(yè)越來越重視全面的生產(chǎn)維護，制造商希望能找到一種新的解決方案來降低維護成本，提升產(chǎn)能并降低廢品率。而雷尼紹QC20-W球桿儀為新機床及現(xiàn)有機床提供一種理想的預防性維護工具。“當然這些產(chǎn)品的創(chuàng)新還是基于原有的測量領(lǐng)域。近年，雷尼紹又將業(yè)務重點投向醫(yī)學領(lǐng)域，雷尼紹在精密制造方面的專門技術(shù)對牙科市場和牙齒的修復方法產(chǎn)生了積極影響?！?BR> 隨著雷尼紹醫(yī)學診斷技術(shù)有限公司的成立，雷尼紹也進入了醫(yī)療診斷領(lǐng)域，并旨在成為自動化多元診斷與臨床研究系統(tǒng)的主要供應商，為疾病檢查提供一種快速、可靠、簡單的方法。
業(yè)務拓展，3D打印領(lǐng)域試水
2013年7月4日，英國大學與科學部大臣David Willetts為新的BLOODHOUND技術(shù)中心主持啟用典禮，當時號稱世界上速度最快的超音速汽車BLOODHOUND將在此處完成組裝。該車最關(guān)鍵的一個部件——錐形車頭部位，正是由雷尼紹運用快速成型制造技術(shù)，即3D打印技術(shù)打造。
3D打印技術(shù)，是一種使用高能激光直接根據(jù)三維CAD生產(chǎn)高密度金屬零件的制造工藝。零件由各種微細金屬粉末在嚴格控制的制造環(huán)境中經(jīng)過完全熔化后逐層制成。這項制造工藝賦予了設計師更大的自由度，使其在設計諸如隨形冷卻水道這類結(jié)構(gòu)和形狀時，能夠突破傳統(tǒng)的“削減式”工藝或刀具加工對批量生產(chǎn)的限制。
進入3D打印領(lǐng)域，是雷尼紹業(yè)務拓展的又一次成功嘗試?！爱斍?D打印技術(shù)主要用于制作玩具等塑料的日常用品。雷尼紹的先進之處在于打印金屬材質(zhì)的工業(yè)品。”Paul Gallagher先生告訴記者，雷尼紹已經(jīng)與英國領(lǐng)先的自行車設計和制造公司Empire Cycles聯(lián)袂制造出世界上首款3D打印金屬自行車架，新車架堅固、輕巧，重量比原來減輕了33%，為3D打印技術(shù)的應用開創(chuàng)了新的先河。
2013年5月雷尼紹收購了3D打印領(lǐng)域的先鋒廠商LBC公司，這項收購擴大并增強了雷尼紹設計、仿真，以及作為第三方進行金屬原型和金屬產(chǎn)品部件加工的快速成型制造服務能力，并讓雷尼紹在3D打印領(lǐng)域的發(fā)展如虎添翼?！翱朔斍?D打印技術(shù)的限制，讓3D打印技術(shù)與現(xiàn)在制造業(yè)及生活更好的結(jié)合，實現(xiàn)大批量的生產(chǎn)，則是雷尼紹今后面對并需要解決的問題?！盤aul Gallagher先生表示。
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以制造業(yè)作為發(fā)展引擎
制造業(yè)是推動中國經(jīng)濟發(fā)展的重要引擎之一，但是隨著科技進步和經(jīng)濟結(jié)構(gòu)改變，曾經(jīng)引以為豪的中國制造業(yè)，其發(fā)展模式的弊端正逐漸顯現(xiàn)。而且人員薪資水平提高、技術(shù)熟練工人短缺以及來自海外競爭壓力等制約因素為當前制造業(yè)帶來嚴峻的挑戰(zhàn)。而中國政府已經(jīng)意識到這個問題，并將高端制造業(yè)列為七大優(yōu)先發(fā)展的行業(yè)之一，而第十三個五年計劃也將繼續(xù)推動高端制造業(yè)發(fā)展。此外“中國制造2025”戰(zhàn)略指出中國將圍繞自動化、智能化和網(wǎng)絡化技術(shù)來發(fā)展制造業(yè)，從而突破傳統(tǒng)制造的瓶頸。
Paul Gallagher表示，無論是智能制造還是當前熱議的工業(yè)4.0，顛覆性的改變都不是一蹴而就可以實現(xiàn)的，“引導并協(xié)助客戶一步一步達成最終目標”正是雷尼紹的宗旨。例如，用幾周的時間制造商就能從一個全人工的生產(chǎn)線升級到全自動化的生產(chǎn)線，因為只需更換設備即可。而升級完設備之后，人員如何讓生產(chǎn)線順利運行則是很大的問題，更不必說如何提高生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。制造業(yè)的發(fā)展水平提高不能與簡單升級設備劃等號。“很多客戶希望，通過更換一臺裝置而將產(chǎn)品合格率提高10%，但是對于背后的深層原因卻知之甚少?！盤aul Gallagher認為這不是高端制造的意義。
雷尼紹的關(guān)注重點不在于提供怎樣的產(chǎn)品給制造業(yè)客戶，而是傾聽客戶的真正需要，了解客戶每天的難題，以一個值得信任的合作伙伴的身份與客戶真誠交流。結(jié)合過往的經(jīng)驗，以全球研發(fā)能力為依托，給客戶度身訂制解決方案，并付諸于實施。這個過程，陪伴制造業(yè)客戶共同進步與成長。
其實在世界各國民眾的日常生活中，雷尼紹均發(fā)揮著巨大的作用。在飛機、汽車、摩托車、電子消費產(chǎn)品以及多種工業(yè)領(lǐng)域，處處都有雷尼紹的身影，是中國乃至全球眾多制造業(yè)巨頭的合作伙伴。
他們?yōu)槭裁催x擇雷尼紹？
Paul Gallagher表示，雷尼紹具有強大的綜合實力：顧問能力，可以了解客戶需求，建立信任的合作伙伴關(guān)系；工程能力，從客戶和自身流程中汲取經(jīng)驗，以自身的研發(fā)網(wǎng)絡為依托；實施能力，依靠豐富的產(chǎn)品線提供端對端解決方案，依托國際背景，發(fā)揮在32個國家積累的本土經(jīng)驗；支持能力，專業(yè)人士隨時待命、備件和耗材即日出貨。而雷尼紹強大的實力，無疑將會助力傳統(tǒng)制造業(yè)的升級和發(fā)展。
