在半導(dǎo)體組件的制造過程中，對IC進(jìn)行各種檢測是確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的最后一道步驟，其中的預(yù)燒作業(yè)(burn-in，亦稱之為崩應(yīng))即是透過半導(dǎo)體烤箱來模擬出一個(gè)高溫、高電壓、高電流的環(huán)境，藉此讓待測品于此過程中加速老化以提早剔除生命周期較短的組件。而此一預(yù)燒測試中，時(shí)間長短與溫度高低之掌控是產(chǎn)品測試可靠度的重要關(guān)鍵，因?yàn)楫?dāng)IC在時(shí)間不足或溫度不夠的狀態(tài)下進(jìn)行測試作業(yè)時(shí)，就有可能讓原本有缺陷的不良品通過篩檢而流入客戶手中，導(dǎo)致測試廠商的商譽(yù)因過高的不良率而受損。
排名全球前五大封測代工廠之一的某知名測試廠商，長期以來對于只能透過設(shè)備供貨商所提供的機(jī)臺上所顯示之?dāng)?shù)值來了解預(yù)燒溫度狀況而備感困擾，因?yàn)樵诩炔恢罊C(jī)器設(shè)備的運(yùn)作是否正常、也不知道其實(shí)際溫度與顯示溫度是否一致的情況下，僅能每隔一段時(shí)間對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行校正動作，但若期間出現(xiàn)機(jī)臺異常導(dǎo)致溫度失準(zhǔn)時(shí)則只能等到產(chǎn)品出貨后收到客戶抱怨時(shí)才能得知設(shè)備出問題。為此，該測試廠商決定以自行外加傳感器的方式，來收集每臺烤箱的實(shí)際溫度，以便能確保廠內(nèi)的預(yù)燒測試作業(yè)能依照其所設(shè)定的參數(shù)來進(jìn)行。
已為不少知名半導(dǎo)體廠商提供過各種數(shù)據(jù)擷取與監(jiān)控解決方案的研華根據(jù)該測試廠商的需求為其規(guī)劃出了半導(dǎo)體烤箱溫度監(jiān)控系統(tǒng)，透過在每一臺預(yù)燒爐旁安裝的ADAM模塊(熱電偶模塊ADAM-4018與數(shù)字I/O模塊ADAM-4055)，此一專業(yè)系統(tǒng)就能將烤箱內(nèi)的傳感器訊號精準(zhǔn)地傳送給控制中心的計(jì)算機(jī)(工控機(jī)IPC-610搭配PCI-1612適配卡)，而且研華的解決方案不僅可以接收機(jī)臺持續(xù)變動的溫度，還能隨時(shí)監(jiān)控烤爐是否正常運(yùn)作中，而當(dāng)廠內(nèi)有任何一臺設(shè)備出現(xiàn)斷線的異常狀況時(shí)，系統(tǒng)也會主動發(fā)送警訊通知測試工程師。
在能夠匯集機(jī)臺設(shè)備的相關(guān)資料下，研華的解決方案既讓生管人員可在控制室內(nèi)完全掌握每臺半導(dǎo)體烤箱的使用狀況，進(jìn)而能妥善進(jìn)行預(yù)燒批次作業(yè)之排程以提升機(jī)臺使用效率，同時(shí)完整的溫度記錄也可讓管理者針對每一批受測產(chǎn)品制作相關(guān)的溫度測試報(bào)告，藉此強(qiáng)化產(chǎn)品受測質(zhì)量的可信度，如此一舉數(shù)得的好處也讓廠商在激烈競爭的市場上能以更具競爭力之優(yōu)勢贏得客戶的高度青睞。
關(guān)于研華 –研華科技創(chuàng)立于1983年，是全球領(lǐng)先、值得信賴的創(chuàng)新型嵌入式、自動化產(chǎn)品解決方案提供商，提供包括完整的系統(tǒng)集成、硬件、軟件、以客戶為中心的設(shè)計(jì)服務(wù)和全球物流支持等。研華同時(shí)也是Intel嵌入式與通訊聯(lián)盟 (Embedded & Communications Alliance) Premier Member，通過與解決方案伙伴的密切合作，為各種工業(yè)應(yīng)用提供完整的解決方案。研華擁有近6000名專職員工，在20個(gè)國家、91個(gè)主要城市之間形成了一個(gè)廣泛的技術(shù)支持和營銷網(wǎng)絡(luò)，因此可以為全球的客戶提供快速的上市服務(wù)。
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