“機(jī)器換人”正在席卷珠三角

　　引言：幾年前，如果向廣東企業(yè)提出“機(jī)器換人”的想法，肯定會(huì)被趕出去，而現(xiàn)在，放眼望去，到處都是“機(jī)器換人”的場景。“機(jī)器換人”不僅在一定程度上緩解了招工難的現(xiàn)狀，還解決了生產(chǎn)效率的問題。所以，“機(jī)器換人”正在席卷珠三角地區(qū)。

　　一臺(tái)馬桶噴釉機(jī)器人在“學(xué)會(huì)”了工人的技藝后，工作效率抵得上8名工人

　　生產(chǎn)線上，幾名工人在做最后的包裝，他們打包好的產(chǎn)品，由一只約3米高的機(jī)器手臂穩(wěn)穩(wěn)抓取并整齊地放置好。車間的通道上，放著音樂的AGV小車(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車)上馱著產(chǎn)品有序地行駛著，如果有人擋住前路，小車會(huì)自動(dòng)停下并發(fā)出警報(bào)。

　　這是記者在廣東佛山順德美的工廠看到的景象。人與機(jī)器各司其職，場面有序和諧。這種景象，近年來在珠三角的工廠中愈加常見，一臺(tái)機(jī)器人的工作效率往往是工人的數(shù)倍。

　　隨著人口紅利拐點(diǎn)漸顯，“機(jī)器換人”不僅成了珠三角解決招工難的“新常態(tài)”，更意味著一個(gè)充滿前景的新產(chǎn)業(yè)正逐漸興起。

　　真金白銀扶持“機(jī)器換人”

　　“幾年前，向廣東的廠家提‘機(jī)器換人’肯定會(huì)被趕出來，現(xiàn)在，任何一個(gè)關(guān)于機(jī)器人的話題都會(huì)吸引很多企業(yè)參與，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迎來了前所未有的機(jī)遇。”這是東莞松山湖機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地的發(fā)起人、香港科技大學(xué)教授李澤湘的原話。

　　放眼全球，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造為標(biāo)志的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正孕育興起，美國、德國等工業(yè)強(qiáng)國紛紛提出“再工業(yè)化”、“工業(yè)4.0”等戰(zhàn)略，核心就是以智能制造為主導(dǎo)的制造業(yè)生產(chǎn)新模式。

　　今年5月，業(yè)界翹首以待的《中國制造2025》規(guī)劃正式發(fā)布，這一綱領(lǐng)性文件主動(dòng)適應(yīng)制造業(yè)發(fā)展潮流，推動(dòng)制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，其核心就是“智造”。

　　廣東省近日發(fā)布了《廣東省智能制造發(fā)展規(guī)劃(2015~2025)》(下稱《規(guī)劃》)，提出要全面提升智能制造創(chuàng)新能力，推進(jìn)制造過程智能化升級(jí)改造?！兑?guī)劃》中明確將大力發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，并實(shí)施“機(jī)器人應(yīng)用”計(jì)劃。

　　東莞作為中國制造的典型城市，每年的市政府一號(hào)文件總是備受矚目，而“機(jī)器人”已經(jīng)連續(xù)兩年出現(xiàn)在了文件的顯要位置，這顯然釋放出了某些重要信號(hào)。

　　除了導(dǎo)向性的政策，還有真金白銀的扶持。2013年起，東莞市政府決定每年拿出2億元鼓勵(lì)企業(yè)“機(jī)器換人”。

　　李澤湘發(fā)起的東莞松山湖機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地去年11月正式揭牌，總投資約27億元，目前已經(jīng)引進(jìn)和培育了50多家機(jī)器人企業(yè)，初步形成了以機(jī)器人系統(tǒng)集成商、核心零部件企業(yè)和智能裝備企業(yè)為主的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群。

　　東莞市政府官網(wǎng)的資料顯示，為招攬人才，該基地今年將赴瑞士、美國、加拿大等國高校進(jìn)行巡回演講推介，鼓勵(lì)和吸引海外高層次人才到松山湖創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。

　　作為珠三角的另一個(gè)制造業(yè)大市，佛山的家電、陶瓷、五金、模具等產(chǎn)業(yè)均在中國制造中占有重要分量。“機(jī)器人的生產(chǎn)和應(yīng)用對(duì)佛山來講意義重大?！鄙显碌?，在由廣東省委宣傳部、科技廳和網(wǎng)信辦聯(lián)合主辦的“粵創(chuàng)粵新”廣東創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展主題大型網(wǎng)絡(luò)采風(fēng)活動(dòng)現(xiàn)場，佛山市市長魯毅說，佛山大概需要兩萬臺(tái)(套)機(jī)器人，目前僅有3000套，這意味著還有很大的市場空間。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)對(duì)智能化的要求也越來越高。截至2014年，家電業(yè)龍頭之一、總部位于佛山順德的美的集團(tuán)就已在自動(dòng)化方面累計(jì)投資了20億元，并且今后還將陸續(xù)加大投入。

　　順德區(qū)區(qū)長黃喜忠說，在順德，不僅大企業(yè)在智能化制造方面投入資金，許多中小企業(yè)也購置了較便宜的機(jī)器人用于生產(chǎn)。

　　為支持本地工業(yè)機(jī)器人的推廣和應(yīng)用，無論是對(duì)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)，還是對(duì)采購使用本地工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造業(yè)，佛山都給予真金白銀的獎(jiǎng)勵(lì)。比如，在佛山本地注冊(cè)的機(jī)器人企業(yè)達(dá)到規(guī)定要求的，將一次性獲得500萬元的獎(jiǎng)勵(lì);佛山本地傳統(tǒng)制造企業(yè)凡是采購使用本地工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品的，也將獲得每臺(tái)1萬元、總額最高不超過20萬元的獎(jiǎng)勵(lì)。

　　60臺(tái)機(jī)器手干了650個(gè)人的活

　　春節(jié)之后，魯毅曾專門到佛山市人力資源局調(diào)研返工率，僅為87%的返工率讓他感受到了人口紅利拐點(diǎn)的來臨。

　　“這些年招工越來越難?！泵赖募瘓F(tuán)某空調(diào)生產(chǎn)車間主任告訴記者，為吸引工人，美的在車間里配備了WiFi，每個(gè)宿舍都裝上空調(diào)，還設(shè)置了健身房，但還是很難招到人。

　　“在這種情況下，機(jī)器人的應(yīng)用就擺上了更加重要的議事日程?！濒斠阏f。

　　“機(jī)器換人”不僅是招工難的“良藥”，還解決了生產(chǎn)效率的問題。

　　記者日前看到了這樣一幕：在“師傅”工人操作一遍后，“徒弟”搖臂型機(jī)器人記住了整個(gè)操作流程，開始絲毫不差地模仿“師傅”的動(dòng)作，給面前的馬桶噴釉。

　　這款有記憶能力的噴釉機(jī)器人由佛山新鵬機(jī)器人技術(shù)有限公司生產(chǎn)。目前，箭牌衛(wèi)浴、東鵬衛(wèi)浴、新明珠衛(wèi)浴等衛(wèi)浴龍頭企業(yè)都引進(jìn)了這款機(jī)器人。

　　據(jù)新鵬機(jī)器人相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹，一臺(tái)噴釉機(jī)器人的工作量抵得上8名工人，且釉料的浪費(fèi)量和出現(xiàn)廢品的概率均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于人工噴釉。

　　美的集團(tuán)向記者提供的資料顯示，截至目前，美的集團(tuán)已經(jīng)累計(jì)使用800臺(tái)機(jī)器人，效率提升15%以上。美的還計(jì)劃到2017年年底前，新增機(jī)器人1700臺(tái)，后期每年以30%左右的增幅投入機(jī)器人。

　　根據(jù)他們的計(jì)劃，今明年美的集團(tuán)將實(shí)現(xiàn)2~3條全自動(dòng)生產(chǎn)線，到2017年，初步實(shí)現(xiàn)“無人工廠”。

　　長盈精密技術(shù)有限公司開辦了東莞首家“無人工廠”，打磨車間里，60臺(tái)機(jī)器手正日夜無休地打磨一個(gè)個(gè)手機(jī)中框結(jié)構(gòu)件。它們被分成10條生產(chǎn)線，每條線只有3名工人負(fù)責(zé)看線和檢查。就在幾個(gè)月前，完成這些工序還需要650名工人。

　　長盈精密公司總經(jīng)理助理羅衛(wèi)強(qiáng)說，一臺(tái)機(jī)器手可以替代6至8名工人，現(xiàn)在打磨車間還有60名工人，未來將減少到20人。

　　機(jī)器人還被大量運(yùn)用于條件艱苦的生產(chǎn)環(huán)境中。佛山有大量的焊接機(jī)器人，除了能夠解決傳統(tǒng)焊接飛濺較多、煙塵大、環(huán)境差的問題，這種機(jī)器人的單機(jī)效率為人工的3倍，質(zhì)量一次合格率也從80%提升到99.8%。

　　使用機(jī)器人也替企業(yè)節(jié)省了成本。佛山南海區(qū)廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院(下稱“廣工大研究院”)對(duì)某工廠焊接工序的自動(dòng)化改造效益效果做了具體分析。如果以純?nèi)斯し绞缴a(chǎn)，10名工人的人工費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)，加上原料浪費(fèi)和廢品消耗等費(fèi)用，一年的成本約為955萬元。

　　如果用兩套機(jī)器人設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，每年的成本約為172.4萬元，每年能節(jié)省780萬元成本。此外，兩套設(shè)備可輕松完成年產(chǎn)30萬件的焊接任務(wù)，因此設(shè)備的投入在1~2年內(nèi)可收回成本。

　　相比瑞士ABB、德國庫卡等國際知名機(jī)器人企業(yè)，國產(chǎn)機(jī)器人具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢。

　　泰格威機(jī)器人科技有限公司負(fù)責(zé)人告訴記者，焊接機(jī)器人上的一個(gè)配件，進(jìn)口產(chǎn)品售價(jià)6000元，而該公司生產(chǎn)的同款產(chǎn)品僅需300元。該公司的產(chǎn)品主要應(yīng)用于焊接，美的廚具、中山華帝等都是該公司的客戶。

　　價(jià)格優(yōu)勢幫助國產(chǎn)機(jī)器人拓展了市場。上述美的車間中自動(dòng)行駛的AGV小車，均來自佛山本地企業(yè)。

　　盡管便宜，在購買一些較復(fù)雜的機(jī)器人時(shí)，企業(yè)還是謹(jǐn)慎地選擇了進(jìn)口貨。上述美的車間主任透露，簡單的機(jī)器人他們會(huì)購買國產(chǎn)貨，但是比較復(fù)雜的機(jī)器人(五軸、六軸機(jī)器人)市場，基本上還是被國際知名品牌壟斷著。

　　以上述美的車間中搬運(yùn)產(chǎn)品的六軸機(jī)械手為例，通過對(duì)進(jìn)口貨和國產(chǎn)貨進(jìn)行比較，美的發(fā)現(xiàn)兩者在穩(wěn)定性和精確性上存在差距。因此盡管這款國產(chǎn)機(jī)器人的價(jià)格比進(jìn)口機(jī)器人便宜幾萬元，他們還是選擇了進(jìn)口貨。

　　“當(dāng)然，隨著國產(chǎn)貨質(zhì)量不斷提高，我們會(huì)非常樂意嘗試國產(chǎn)機(jī)器人?！痹撥囬g主任告訴記者。

　　廣工大研究院院長楊海東也對(duì)記者表示，國內(nèi)機(jī)器人生產(chǎn)的技術(shù)其實(shí)都沒有問題，“產(chǎn)品都能做得出來，就是穩(wěn)定性和精確性有差距?！?/FONT>