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“機(jī)器換人”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型開(kāi)啟工業(yè)4.0

2025China.cn   2015年09月21日

  引言:青島市大力推進(jìn)“機(jī)器換人”,傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域的企業(yè)也在不斷積極響應(yīng)這一政策,建立生產(chǎn)全自動(dòng)化的現(xiàn)代工廠,爭(zhēng)取早日走上“智造”之路。同時(shí),“機(jī)器換人”也將開(kāi)啟工業(yè)4.0的新篇章。

 

  “機(jī)器紅利”取代“人口紅利”,既是用工現(xiàn)狀的倒逼,也成了不少企業(yè)的主動(dòng)選擇。隨著“機(jī)器換人”在青島市的推進(jìn),傳統(tǒng)制造企業(yè)對(duì)機(jī)器換人項(xiàng)目響應(yīng)積極,建起生產(chǎn)全自動(dòng)化的現(xiàn)代工廠,走上“智造”之路?!皺C(jī)器換人”開(kāi)啟工業(yè)4.0新篇章。

  但“機(jī)器換人”并非一日之功,記者近日走訪了青島市多家實(shí)施機(jī)器換人的企業(yè),深度探訪機(jī)器換人項(xiàng)目實(shí)施情況。

  用工缺口得到緩解提質(zhì)增效明顯

  在青島森麒麟輪胎有限公司的硫化車間,只有3名工人負(fù)責(zé)處理機(jī)器警報(bào),其他全由機(jī)械完成。偌大的生產(chǎn)車間里沒(méi)有想象中的喧囂,相反,生產(chǎn)顯得有些“沉寂”。

  記者看到,整條輪胎生產(chǎn)線依托全新自主的自動(dòng)化生產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從原材料、密煉、部件、成型、硫化、檢測(cè)、入庫(kù)的自動(dòng)化、信息化和智能化生產(chǎn)。

  “機(jī)器換人”的成本不小,但大投入就能實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)出。森麒麟輪胎總經(jīng)理林奕龍告訴記者,公司年產(chǎn)500萬(wàn)條半鋼子午線輪胎的生產(chǎn)線用工僅230多人,用工效率是傳統(tǒng)輪胎生產(chǎn)線的4倍多,單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)出率提升了50%,合格率達(dá)到99.8%。

  人雖然少了,但生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量有了“質(zhì)”的飛躍。目前森麒麟已經(jīng)成功進(jìn)入民用航空輪胎領(lǐng)域,是目前國(guó)內(nèi)唯一一家取得航空輪胎適航證的民營(yíng)企業(yè)。

  很多企業(yè)加快“機(jī)器換人”的步伐,青島青纜科技有限責(zé)任公司就是其中一家。

  上半年,青纜科技新增大型生產(chǎn)線3條,通過(guò)產(chǎn)能提升使得出口交貨能力明顯提高,半年交貨的集裝箱數(shù)量接近去年全年數(shù)量,同比增長(zhǎng)197%。配套出口訂單同比增長(zhǎng)70%,彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)下降缺口。上半年公司新承接訂單22890萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)10%。

  各種鮮活的案例成為“機(jī)器換人”效果最有力注腳。“通過(guò)技術(shù)改造和設(shè)備更新,來(lái)維持企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力已經(jīng)是大勢(shì)所趨,像森麒麟輪胎、旭威電子、海通車橋等加工制造企業(yè),都舍得投入資金購(gòu)置智能化新設(shè)備。”市科技局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,民工荒倒逼企業(yè)通過(guò)“機(jī)器換人”,以現(xiàn)代化、自動(dòng)化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),推動(dòng)技術(shù)紅利替代人口紅利,啟動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變。

  潛在效益大于購(gòu)買成本

  “機(jī)器換人”這筆生意值不值?在青島海通車橋公司看來(lái),答案是非常明確的,這是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然。

  海通車橋投入3600萬(wàn)元購(gòu)置荷蘭前橋數(shù)控生產(chǎn)線,并安裝國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的總成裝配線、前軸加工線。車間負(fù)責(zé)人給記者算了這么一筆賬:引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線后,預(yù)計(jì)可以節(jié)約400人,按照每位員工5萬(wàn)元的年收入計(jì)算,一年左右就可回收投入的資金?!皺C(jī)器換人”還使企業(yè)人均產(chǎn)值、人均利潤(rùn)均大幅提升,2015年人均產(chǎn)值達(dá)到了182.5萬(wàn)元。1-5月企業(yè)銷售突破8億元,同比增長(zhǎng)38%,比2010年增長(zhǎng)10倍,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的快速擴(kuò)張。

  但是,“機(jī)器換人”代價(jià)不菲。據(jù)省統(tǒng)計(jì)局對(duì)全省已經(jīng)完成“機(jī)器換人”改造企業(yè)的調(diào)查看,有一半企業(yè)投資超過(guò)1000萬(wàn),這對(duì)多數(shù)中小企業(yè)來(lái)說(shuō)是不小的資金壓力。

  盡管如此,一旦有足夠的訂單,誰(shuí)也不否認(rèn)“機(jī)器換人”產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)比由此購(gòu)買的成本要大很多。

  在對(duì)青島市22家企業(yè)的調(diào)查中,有60.5%的企業(yè)表示會(huì)在2015年投入機(jī)器換人項(xiàng)目,這是青島市工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要支撐,也會(huì)逐漸加快青島市工業(yè)4.0進(jìn)程。

  有專業(yè)人士指出,隨著青島市經(jīng)濟(jì)發(fā)展類型逐步從粗放型轉(zhuǎn)向集約型,以前依靠勞動(dòng)力的大量投入來(lái)增加產(chǎn)出的方式逐漸轉(zhuǎn)變成依靠資本和技術(shù)的投入是一個(gè)必經(jīng)的過(guò)程,這里面肯定會(huì)伴有轉(zhuǎn)型的陣痛,過(guò)了這個(gè)關(guān),便會(huì)迎來(lái)艷陽(yáng)天。(張燕姜新鈞)鏈接:

  機(jī)器換人,是推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一項(xiàng)重要舉措。是以現(xiàn)代化、自動(dòng)化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),推動(dòng)技術(shù)紅利替代人口紅利,成為新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)和經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的動(dòng)力之源。對(duì)于技術(shù)進(jìn)步、提升勞動(dòng)力素質(zhì)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、推進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式等具有重要意義。

  工業(yè)4.0概念由德國(guó)人提出,是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。

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