6月12日，德國總理默克爾第九次訪華，中德雙方繼續(xù)深化“中國制造2025”和“工業(yè)4.0”的對(duì)接。
6月12日，德國總理默克爾第九次訪華，中德雙方繼續(xù)深化“中國制造2025”和“工業(yè)4.0”的對(duì)接。
斯坦福大學(xué)可持續(xù)發(fā)展與全球競爭力執(zhí)行中心主任王捷6月28日在深圳創(chuàng)新發(fā)展研究院論壇上表示，國內(nèi)的制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該加快引進(jìn)德國、美國先進(jìn)的軟硬件技術(shù)，加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
王捷在接受記者采訪時(shí)表示，可以將德國、美國的技術(shù)引進(jìn)國內(nèi)，和機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的，例如汽車配件、電子配件等行業(yè)的龍頭企業(yè)做一些示范項(xiàng)目，再在龍頭企業(yè)的基礎(chǔ)上發(fā)展出一套技術(shù)，以此來促進(jìn)技術(shù)落地，推動(dòng)行業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)。
實(shí)際上，在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的趨勢(shì)下，已經(jīng)有越來越多的國內(nèi)企業(yè)開始了“機(jī)器換人”的腳步。公開資料顯示，2009年~2014年我國工業(yè)機(jī)器人市場銷量以年均59.5%的速度增長。根據(jù)中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(CRIA)最新統(tǒng)計(jì)，2015年國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人銷量達(dá)22257臺(tái)，比上年增長31.3%。
在日前召開的夏季達(dá)沃斯論壇上，工業(yè)4.0再次成為全球關(guān)注的話題。
今年4月，工信部、發(fā)改委和財(cái)政部三部委聯(lián)合印發(fā)了《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》，《規(guī)劃》中明確，到2020年，自主品牌工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)量達(dá)到10萬臺(tái)，六軸及以上工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)量達(dá)到5萬臺(tái)以上。
“機(jī)器換人”被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。王捷指出，重復(fù)性勞動(dòng)，低附加值的工作會(huì)被機(jī)器替代，但實(shí)現(xiàn)智能制造、工業(yè)4.0不僅僅是“機(jī)器換人”就能實(shí)現(xiàn)，“真正的工業(yè)4.0是人的管理和機(jī)械結(jié)合的過程，并不是說全部都是機(jī)器就好了。”
他給記者舉了日本精益制造的例子，精益制造發(fā)展自日本豐田，通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，“日本的精益制造就是管理流程和機(jī)械化緊密結(jié)合，這條我們一定要學(xué)習(xí)?！?/FONT>
此外，王捷還表示，機(jī)器換人也要順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，如果是落后產(chǎn)品，可能機(jī)器化也不能帶來發(fā)展，就像當(dāng)時(shí)的顯像管產(chǎn)線，液晶屏一來，大量的顯像管產(chǎn)線都沒用了。
在“機(jī)器換人”的基礎(chǔ)上，工業(yè)4.0是全流程的改造。王捷向記者表示，工業(yè)4.0的核心包含三個(gè)層面，產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、對(duì)消費(fèi)者的服務(wù)。產(chǎn)品層面，智慧產(chǎn)品就是在生產(chǎn)過程中能夠不斷被追蹤，同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)更好;生產(chǎn)過程，也就是智慧工廠，能夠通過大數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備、人員以及產(chǎn)品的自主管理，自主進(jìn)化，功能改善，全面提高效率;同時(shí)，工廠內(nèi)部實(shí)現(xiàn)智慧生產(chǎn)，效率提升之后，還要服務(wù)于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到客戶端的有效性。
王捷表示，按照相關(guān)定義來分，中國企業(yè)處在工業(yè)2.0自動(dòng)化、3.0信息化階段的都有，一些中小企業(yè)可能2.0都沒有達(dá)到，但是沒有必要拘泥于定義上的發(fā)展階段，在現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備、人員條件下，讓智慧大腦嵌入企業(yè)系統(tǒng)中，才是中國企業(yè)不斷進(jìn)步的方法。
（轉(zhuǎn)載）
