“工業(yè)4.0時代是定制化個性化的時代，但絕不是回歸到手工裁縫模式，而是依靠大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)?！苯衲?月財(cái)經(jīng)作家吳曉波來寧波時，曾對工業(yè)4.0做過這樣的解釋。
當(dāng)時大多數(shù)人對這段話還沒有一個直觀的理解，但在第20屆寧波國際服裝服飾博覽會的展會現(xiàn)場，雅戈?duì)?、羅蒙、拇指衣櫥、旦可韻、慈星等寧波企業(yè)已經(jīng)用實(shí)際行動詮釋了什么是工業(yè)4.0時代的量體裁衣。
新銳服企創(chuàng)新私人定制模式
在服博會1號館，拇指衣櫥搭建了巨型的特裝展位，并在展位前醒目地打出了私人定制的標(biāo)語，吸引了不少客商駐足。據(jù)了解，這家今年5月才創(chuàng)辦的服裝公司依靠其獨(dú)創(chuàng)的“線上+線下”C2F(Customer to Factory)的個性化定制模式，顛覆了傳統(tǒng)服裝制造業(yè)F2C模式，短短5個月，訂單已數(shù)以萬計(jì)。
“首先我們會測量客戶的各種體型數(shù)據(jù)，除了傳統(tǒng)的身高、體重、腰圍、臀圍外還加入了臂圍、腿圍等近40項(xiàng)內(nèi)容，我們的設(shè)計(jì)師還會分析顧客的氣質(zhì)、職業(yè)、狀態(tài)，將這些數(shù)據(jù)整合到線上，建立會員顧客的定制方案?！蹦粗敢聶恍蜗笤O(shè)計(jì)師潘丹說，“接來下是面料的選擇，拇指衣櫥可選擇的面料很多，包括了許多奢侈品牌如杰尼亞、阿瑪尼等的面料供應(yīng)商都在其列?！?/FONT>
而拇指衣櫥大熱的另一個重要原因就是性價(jià)比，在享受了如此多的高端服務(wù)后，只要支付相對低廉的價(jià)格就可以把衣服穿回家?！耙患瑯涌钍健⑼瑯佑?20支棉紗制作的男襯衫，在北京、上海等地商場要賣2000元左右，而我們的定制款才500元左右;一件同樣材質(zhì)、同樣款式、在廣東同一家工廠制作的鱷魚包，標(biāo)著某國際奢侈品牌后，在北京、上海等地商場要賣80000元左右，而我們定制的才4999元?！蹦粗敢聶?浙江)服裝科技有限公司運(yùn)營總監(jiān)江可佳說。
“當(dāng)形成品牌忠誠度后，我們將根據(jù)客戶喜好為客戶定制一年四季、從睡衣到禮服的一系列產(chǎn)品，進(jìn)一步延伸自己的商業(yè)生態(tài)鏈?！迸说ふf。
老牌男裝開啟大數(shù)據(jù)時代
拇指衣櫥的模式雖然新穎，但對于雅戈?duì)枴⒘_蒙這樣的工廠型零售企業(yè)來說，一對一定制顯然比較難操作。于是，羅蒙提出了“大數(shù)據(jù)西裝王國”的概念。
羅蒙集團(tuán)董事長盛靜生接受記者采訪時表示：“我們發(fā)現(xiàn)，有時候顧客在試穿西服時，感覺到衣服版型差，穿起來不舒適，而羅蒙運(yùn)用大數(shù)據(jù)庫試圖解決這一問題。目前，羅蒙的數(shù)據(jù)庫累計(jì)采集國人身型樣本數(shù)據(jù)1000多萬個，針對不同體型專業(yè)定制，此項(xiàng)技術(shù)已獲得了國家專利?！?/FONT>
沉浸在西服行業(yè)幾十年所練就的精湛工藝加上積累的數(shù)據(jù)，羅蒙的群體定制模式既滿足了消費(fèi)者多元化的需求，又使工廠的生產(chǎn)可操作化，同時降低定制成本。為寧波老牌服裝企業(yè)突破ZARA、H&M等國際大牌形成的包圍圈提供了一條可行路徑。
而雅戈?duì)柕母叨似放芃AYOR利用其剛剛簽訂的面料供應(yīng)渠道網(wǎng)絡(luò)，為高端客戶提供意大利一線品牌面料定制服務(wù)，在其展臺展示的服飾價(jià)格不菲，動輒上萬元一件。展臺負(fù)責(zé)人表示，雅戈?duì)枌⑼ㄟ^定制的模式PK國際一線大牌，使自己的品牌影響力再次提升。
智能制造助力量體裁衣
工業(yè)4.0時代的量體裁衣，有兩條“臂膀”，一條是最新的信息技術(shù)，而另一條便是智能制造工藝與裝備。
在慈星公司的展臺上，一臺一次成型成衣設(shè)備頗為引人注目。它能夠?qū)崿F(xiàn)“一根線進(jìn)去，一件衣服出來”的全自動化制造。記者看到，該設(shè)備上方是一個個紗筒，紗筒中的紗線不斷被牽扯到下方的織槽中，織機(jī)上下翻飛，不到半小時，一件款式新穎的女式線衫便新鮮出爐了。
“只要原料能制成絲狀，無論什么材質(zhì)，它都能織。而衣服的樣式、圖案、大小全部由一旁的計(jì)算機(jī)控制，設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意、顧客的定制需求通過編程人員的轉(zhuǎn)化，一個小時就能穿在身上?！爆F(xiàn)場的工作人員說。
他介紹，這種一次成型設(shè)備織就的服裝沒有明顯的縫合部位，更不會出現(xiàn)脫線，起球等問題。目前，世界上只有日本的一家企業(yè)有能力制造這樣的設(shè)備，但還未投放市場。
據(jù)悉，這款設(shè)備于今天在上海舉行的中國紡織機(jī)械展上正式發(fā)布，慈星也就成了世界上唯一發(fā)售此類產(chǎn)品的企業(yè)，該設(shè)備每臺的售價(jià)在40萬元左右。想象一下，當(dāng)一個工廠擁有幾十臺、上百臺這樣的高速智能成衣設(shè)備時，“每一件衣服都獨(dú)一無二”的工業(yè)化時代就將開啟。
而慈星公司所推出的360°體型掃描機(jī)，滿足了私人定制服裝時紛繁的數(shù)據(jù)采集需求。在一間一平方米大小的暗室內(nèi)，四面裝載著16個由微軟公司制造的光學(xué)鏡頭，短短一分鐘，記者的3D人體模型便能以數(shù)字化的方式呈現(xiàn)。即使遠(yuǎn)隔重洋，設(shè)計(jì)師只要依照這個模型，便能輕松地為顧客定制服裝了。
-記者手記
眾多甬企涉足量體裁衣，因?yàn)槠洳粌H滿足消費(fèi)升級的需求，并且在定制化的過程中創(chuàng)造了需求，讓有購買力的消費(fèi)者形成了新的著裝觀念———不同季節(jié)、不同場合，甚至不同心情都需要不同衣服搭配。
同時，寧波的服裝企業(yè)利用自身的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢與新的信息技術(shù)拉低了成本，進(jìn)一步擴(kuò)大了市場，而本土裝備制造企業(yè)的革命性產(chǎn)品也為未來大規(guī)模的工業(yè)化定制提供了技術(shù)支持。相信在互聯(lián)網(wǎng)與智能制造兩股合力的推進(jìn)下，量體裁衣將會成為寧波服裝產(chǎn)業(yè)一個新的增長點(diǎn)，助力寧波裝實(shí)現(xiàn)“妝天下”的美好夢想。
（轉(zhuǎn)載）
