眼鏡品牌AoyamaOpticalFrance與3D打印軟專家Materialise公司合作，用增材制造生產(chǎn)WeDDD的系列眼鏡，3D打印能讓這家公司在設(shè)計時受更少限制。WeDDD系列眼鏡是3D打印眼鏡界里的翹楚，它的設(shè)計技術(shù)，生產(chǎn)時間表，和3D打印巨頭Materialise的關(guān)系也開始被大家關(guān)注。
WeDDD系列14款眼鏡里每一副具有它的獨特之處，比如有柔韌性的鏡腿可以彎曲180度找到最合適的位置，眼睛最外層對皮膚沒有傷害等。最重要的一點是，消費者可以選擇自己喜歡的樣式，大小和顏色，然后生產(chǎn)商會3D打印一副完全符合要求的眼鏡。
Aoyama公司首席執(zhí)行官PhilippeBeuscart說：“WeDDD是為科技狂和時尚追求者定制的，我們完全能理解他們對高品質(zhì)的追求，標準化的產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)不能滿足消費者了。我們能為每一位消費者提供選擇，Aoyama的目標是將大規(guī)模的生產(chǎn)升級到奢侈品定制?！?/FONT>
WeDDD是用聚酰胺材料3D打印激光燒結(jié)制作的，他們不僅輕而且也很堅固，還能讓設(shè)計師們進行復(fù)雜的設(shè)計，這項3D打印制造是由Aoyama與Unistudio設(shè)計公司和比利時3D公司Metarialise合作進行的。
當(dāng)進行這種規(guī)模的項目時，公司需要確保他們的生產(chǎn)模式足夠先進。Materialise為Aoyama提供了增材制造專業(yè)知識，確保3D打印的眼鏡符合最高的制造標準。Materialise公司眼鏡項目的負責(zé)人說：“我們要確保產(chǎn)品能夠在大批量生產(chǎn)中符合標準?！?/FONT>
根據(jù)Aoyama公司說，采用增材制造技術(shù)從繪圖板上的初始草圖到為客戶包裝產(chǎn)品，徹底改變了公司的業(yè)務(wù)模式。Beuscart說：“對我們來說，增材制造意味著擁有從設(shè)計到銷售的高速度，而且因為我們的按需制造，會大量的減少浪費?！?/FONT>
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