全球新一輪技術(shù)和產(chǎn)業(yè)變革正風起云涌，與中國制造業(yè)升級形成歷史性交匯，行業(yè)發(fā)展迎來無限機遇，這趟技術(shù)與數(shù)字創(chuàng)新的旅程意義非凡，邀請每一位有勇氣的成員參與。GE身為制造行業(yè)領(lǐng)頭羊, 正站在新一輪創(chuàng)新變革的浪潮之巔，大力推進以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、先進制造技術(shù)、全球智慧為支柱和驅(qū)動力的智能制造。
讀懂智能制造，GE放出“智能工廠”大招!
作為影響深遠的業(yè)界熱點，智能制造究竟包含哪些范疇?
智能制造重新定義了制造業(yè)的內(nèi)涵，基于新一代信息通信技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合，智能制造貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行、自適應等功能的新型生產(chǎn)方式。
從工業(yè)革命的誕生到總裝生產(chǎn)線的出現(xiàn)，從精益生產(chǎn)概念的提出再到數(shù)字化和3D打印技術(shù)的涌現(xiàn)，制造業(yè)一直孵化著創(chuàng)新和智能。而視創(chuàng)新為靈魂的“百年老店”GE自誕生以來也始終站在制造業(yè)變革的最前沿。
今天，GE已經(jīng)將互聯(lián)網(wǎng)思維融入制造業(yè)，幫助醫(yī)療、航空、能源、水處理和石油天然氣行業(yè)提升生產(chǎn)力和運營效率;同時大力拓展3D打印、機器人和數(shù)字化等先進制造技術(shù)的應用以使產(chǎn)品的設(shè)計、改進和制造變得更容易、更快捷、更靈活。先進制造技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)驅(qū)動能力相結(jié)合產(chǎn)生了智能工廠。
現(xiàn)在，GE 手握“精益制造、先進制造、增材制造、數(shù)字化工廠”這四大法寶，致力于讓一個個工廠變得更有“智慧”，成為“智能工廠”。
這張大圖干貨滿滿，帶你了解GE四大法寶!
1.精益制造最大化客戶價值!
智能工廠首先從追求精益開始。 精益生產(chǎn)通過消除浪費達到最大化客戶價值的目標，注重在消除浪費、流程改進甚至物料擺放等方面實現(xiàn)持續(xù)改善。精益生產(chǎn)通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。自上世紀70年代以來，精益生產(chǎn)的理念已經(jīng)被包括GE在內(nèi)的全球制造業(yè)企業(yè)所廣泛接受并采用，堪稱工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。
2.增材制造提供前所未有的高效!
增材制造的核心即工業(yè)版3D打印，通過計算機輔助設(shè)計及層疊式材料累加，快速實現(xiàn)復雜構(gòu)型的立體部件建模。3D打印技術(shù)賦予了設(shè)計師終極的自由，他們可以設(shè)計制造出各種形狀的產(chǎn)品，而這在以前是很難實現(xiàn)的。
3D打印產(chǎn)品正在越來越廣泛地被應用到各個領(lǐng)域。GE就采用3D打印技術(shù)生產(chǎn)燃料噴嘴，并裝配到航空發(fā)動機上，而使用這些發(fā)動機的民航客機正搭載著旅客翱翔于藍天。除此之外，GE發(fā)電、油氣和醫(yī)療等集團都在致力于3D打印技術(shù)在各自領(lǐng)域的應用。近年來，GE在3D打印領(lǐng)域不斷推出重大戰(zhàn)略舉措，在自身實力迅速增強的同時也在深刻地影響著整個行業(yè)。比如2016年4月，GE在美國匹茲堡新設(shè)立了一座增材技術(shù)發(fā)展中心(CATA)，成為整個公司3D打印技術(shù)的創(chuàng)新中心。
2016年下半年，GE又收購了兩家業(yè)內(nèi)一流的3D打印公司Arcam 和Concept Laser。這一舉措賦予了GE 3D打印設(shè)備市場高達20%的市場份額。
3.先進制造帶來高質(zhì)量與創(chuàng)造力!
先進制造技術(shù)旨在通過機器人、自動化等先進技術(shù)和新型制造流程，降低成本、提高質(zhì)量、加速創(chuàng)新。GE致力于開發(fā)智能工業(yè)機器人與自動化技術(shù)， 提高其在智能制造領(lǐng)域的應用程度和水平。GE開發(fā)的以先進傳感技術(shù)為基礎(chǔ)的自動化與自適應制造技術(shù)，包括光學/視覺，接觸，力學與聲學傳感等，已經(jīng)應用于激光焊接，精密打磨和拋光，無損檢測，高效組裝與拆解等高強度和復雜加工領(lǐng)域。
為實現(xiàn)全面本土化、全速數(shù)字化、全球合作伙伴的愿景，GE開始了先進制造技術(shù)在中國的部署。2016年11月，GE在武漢的鍋爐制造基地就成為了國內(nèi)首個實現(xiàn)集箱管接頭焊接工序利用機器人生產(chǎn)的工廠。
4.數(shù)字化工廠大大提高生產(chǎn)力!
GE在全球率先提出了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念，并致力于將其數(shù)據(jù)驅(qū)動能力與先進制造技術(shù)相結(jié)合。硬件與軟件的結(jié)合深刻地改變了產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)和組裝的方式，給整個制造業(yè)帶來了深遠的影響，甚至被稱之為“第四次工業(yè)革命”。
數(shù)字化工廠以GE Predix平臺驅(qū)動的數(shù)據(jù)分析及洞見提高工廠及資產(chǎn)的生產(chǎn)力和連接性。現(xiàn)在，GE借助大數(shù)據(jù)的力量和電子傳感器的普及，創(chuàng)造新一代可預測、可響應、可互聯(lián)并與人員進行無縫溝通的智能機器，實現(xiàn)“零意外停機”，并提高工業(yè)系統(tǒng)與設(shè)備的維修和維護效率，減少故障并縮短維護時間，最終實現(xiàn)生產(chǎn)力的提升。
比如，GE打造了一個全新的武器——數(shù)字雙胞胎(Digital Twin)技術(shù)。每臺發(fā)動機、每臺汽輪機、每臺磁共振設(shè)備，GE都可以在虛擬世界為它們創(chuàng)造一個“數(shù)字雙胞胎”，你可以在電腦上清晰看到機器運行的每一個細節(jié)。通過這些擬真的數(shù)字化模型，你不再需要在龐大的機器上進行反復調(diào)試、試驗，只需要輕動鼠標，就可以知道如何讓機器效率達到最高。隨后，你只需要將最佳方案應用在機器上，就能輕松節(jié)省大量維修、調(diào)試成本。
看的出來，這“四大法寶”各具特色，實力強勁?？梢韵胂?，一旦他們形成合力，將傳統(tǒng)工廠打造成革命性的 “智能工廠”，將給整個制造業(yè)帶來怎樣的巨變! 可以告訴大家的是，這些先進的技術(shù)與理念可并不是高高在上，GE已經(jīng)著手致力于實現(xiàn)智能制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應用與推廣，特別是包括在中國的落地和應用。
（轉(zhuǎn)載）
