日前，德國工業(yè)4.0的代表性企業(yè)、工廠和過程自動化解決方案巨頭費斯托(Festo)，在法國召開第16屆全球媒體大會，發(fā)布了全新的數(shù)字化戰(zhàn)略。通過硬件軟件化、硬件數(shù)字化、數(shù)據(jù)云端化以及客戶溝通數(shù)據(jù)化等方式，全面擁抱物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化。
費斯托在全球范圍擁有超過18,000名員工、約30萬家客戶，擁有超過33,000種產(chǎn)品，提供工廠自動化以及生產(chǎn)過程自動化解決方案，并在仿生領域建樹頗豐，11年間已經(jīng)研發(fā)了40種仿生動物。
費斯托集團董事會成員、銷售總裁Kriwet博士表示: “數(shù)字化將加速費斯托內部流程，這樣我們可以幫助客戶更迅速。來自費斯托的數(shù)字延伸產(chǎn)品能加速客戶的進程–從機械設計過程到服務?！?/P>
硬件軟件化，VTEM可讓iPhone生產(chǎn)線提高近50%
2017年4月，費斯托在漢諾威工業(yè)博覽會上發(fā)布了新產(chǎn)品VTEM(Festo Motion Terminal數(shù)字控制終端)。費斯托官方表示，通過硬件軟件化，該產(chǎn)品集成了超過50多種單個元器件的功能，僅僅通過軟件修改參數(shù)，即可實現(xiàn)完全不一樣的功能，真正實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。
與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，全新的VTEM具有以下三方面不同：
首先，更少的元件。Festo數(shù)字控制終端產(chǎn)品集成了超過50多種單個元器件的功能，相對傳統(tǒng)方案，所需控制器更少，安裝空間最多可節(jié)省65%，能耗也大大降低。
其次，更多的功能。集成化的元件，通過軟件應用更改參數(shù)，即可實現(xiàn)多個元件功能，可自適應新的規(guī)格和尺寸，真正實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。通過不斷新增的應用以及應用的升級，可在一定程度上實現(xiàn)工廠的在線升級。
再次，更智能。VTEM控制器是世界上第一種真正的氣動技術的信息物理系統(tǒng)(CPS)，可通過CPX電氣模塊融入物聯(lián)網(wǎng)。同時，VTEM內部集成了嵌入式FPGA芯片，用于分散型智能控制多功能集成閥片。
具體到應用上，作為iPhone生產(chǎn)廠商富士康的重要供應商，費斯托這個新技術可對富士康的生產(chǎn)線有多大的幫助呢?
早期的iPhone生產(chǎn)線在每一代產(chǎn)品升級的時候，大部分都需要重建。近年來，為了順應環(huán)保的需求和降低成本，蘋果的供應商在每一代iPhone升級的時候都會將舊的生產(chǎn)線改造升級重復利用，但因為功能已經(jīng)限定，很大一部分仍然需要被廢棄。
據(jù)費斯托透露，富士康目前運用電驅動以及其他柔性設計概念，重復利用率可以達到約40%到60%，如果將VTEM運用到生產(chǎn)線，利用其在閥功能切換以及運動控制方面的優(yōu)勢，舊線利用率確實可以提高到約60%到80%，不僅能降低成本，也能讓生產(chǎn)線快速響應新一代產(chǎn)品。
硬件數(shù)字化，實時監(jiān)控硬件磨損和能耗
此外，費斯托還發(fā)布了全新的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關產(chǎn)品CPX-IoT。通過該物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關，可以鏈接所有的組件和模塊，并將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)絡和互聯(lián)網(wǎng)區(qū)隔開來，用戶可通后臺的配置，控制數(shù)據(jù)的傳輸。
費斯托表示，其工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)的系列產(chǎn)品包括：物聯(lián)網(wǎng)硬件產(chǎn)品(能源監(jiān)控E2M、數(shù)字化終端VTEM、模塊化抓取平臺YXMx)、物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關CPX-IoT以及云端服務。
這樣，整個生產(chǎn)線就成了一個信息網(wǎng)絡，工廠可隨時查看設備的耗損狀態(tài)和能耗，提前預診斷，大幅降低工廠維修的成本。
數(shù)字云端化，從賣硬件到軟硬結合
費斯托透露，未來還將提供云端服務，并將在11月份推出。這樣，客戶購買的產(chǎn)品可以像特斯拉等一樣，通過軟件的升級來提升硬件的現(xiàn)有功能并增加新功能。
而在云端的后臺中，則可以實現(xiàn)監(jiān)測溫度曲線、壓縮空氣消耗、磨損數(shù)據(jù)或混合比率以及定位泄漏等能耗監(jiān)控、與診斷維護以及過程控制。
客戶對接數(shù)字化，可滿足完全個性化產(chǎn)品生產(chǎn)
費斯托認為，通過數(shù)字化，在與客戶對接過程中可以完成從使用CAD工具的工程設計、產(chǎn)品選型、配置、虛擬初始化到整個產(chǎn)品生命周期的監(jiān)控，并滿足個性化的生產(chǎn)需求。
在參觀費斯托德國Scharnhausen 技術工廠時發(fā)現(xiàn)，一條生產(chǎn)線上的產(chǎn)品每一件都不一樣。在與費斯托工作人員溝通的過程中得知，每一件產(chǎn)品以及產(chǎn)品的配件上都有一個二維碼，并完全數(shù)據(jù)化到生產(chǎn)系統(tǒng)中，如是，就實現(xiàn)了完全個性化產(chǎn)品的生產(chǎn)。
結論
在科技領域，甚至是以特斯拉為代表的新汽車廠商，硬件軟件化都是已經(jīng)是非常明顯的趨勢。顯然，在工業(yè)4.0的大背景下，這樣的趨勢正滲透到了傳統(tǒng)的制造業(yè)領域。
類似費斯托這樣的自動化領域的代表性企業(yè)，正在快速的實現(xiàn)硬件軟件、軟件數(shù)字化、數(shù)據(jù)云端化，并通過人工智能等新技術的引入和應用，將自身從一個硬件公司，轉化成為一家硬件和軟件結合的公司。
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