中國北京，2018年9月17日——近日，全球能效管理與自動化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)導(dǎo)者施耐德電氣宣布已攜手合作伙伴，為中國巨石股份有限公司(以下簡稱“中國巨石”)桐鄉(xiāng)智能制造基地229A工程提供完整的智能配電解決方案，以確保該基地的持續(xù)穩(wěn)定供電，簡化運維，從而推進玻璃纖維的智能化生產(chǎn)，并優(yōu)化運營，提質(zhì)增效，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
當(dāng)前，新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革蓄勢待發(fā)，全球新材料產(chǎn)業(yè)競爭格局正在發(fā)生重大調(diào)整。根據(jù)由工信部聯(lián)合發(fā)改委、科技部、財政部發(fā)布的《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》，到2020年，新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)?；⒓刍l(fā)展態(tài)勢基本形成，實現(xiàn)70種以上重點新材料產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用。同時明確指出，大力推進材料生產(chǎn)過程的智能化和綠色改造，提高質(zhì)量穩(wěn)定性和服役壽命，降低生產(chǎn)成本，提高先進基礎(chǔ)材料國際競爭力。
中國巨石隸屬于中國建材股份有限公司，以玻璃纖維為核心業(yè)務(wù)，是我國新材料行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，擁有浙江桐鄉(xiāng)、江西九江、四川成都、埃及蘇伊士、美國南卡(在建)五個生產(chǎn)基地，已建成玻璃纖維大型池窯拉絲生產(chǎn)線10多條，生產(chǎn)100多個大類近1000個規(guī)格品種，玻纖紗年產(chǎn)能超過140萬噸，在我國新材料產(chǎn)業(yè)中占據(jù)重要地位。桐鄉(xiāng)智能制造基地229A工程是中國巨石向智能化方向發(fā)展的重要舉措，因此，對基地配電系統(tǒng)的建設(shè)提出嚴(yán)格要求，以高度保障供電連續(xù)性及安全可靠性，并意在通過智能化概念的引入，優(yōu)化運營，并簡化運維。
施耐德電氣擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗、良好的業(yè)界口碑及認(rèn)可度，專業(yè)的服務(wù)團隊可快速、高質(zhì)量地響應(yīng)客戶，在此基礎(chǔ)上，高度貼合需求的智能配電解決方案則進一步堅定了中國巨石合作的意愿?；贓coStruxure架構(gòu)與平臺，施耐德電氣攜手合作伙伴，共同為中國巨石提供了中低壓智能配電解決方案，其中包括PIX500中置柜、環(huán)網(wǎng)柜、OKKEN及Blokset低壓開關(guān)柜等，在確保安全可靠的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)包括電氣容量分析、斷路器老化監(jiān)控、能源管理、事件記錄等功能，通過對斷路器保護整定值及用電余量進行實時跟蹤，幫助用戶發(fā)現(xiàn)負載分配不合理的狀況，并提供負載調(diào)配的參考工具;分析斷路器老化狀態(tài)，實時獲取剩余壽命，預(yù)知斷路器故障所引起的停電風(fēng)險，提示運維人員更換或維護，進而充分保障項目電力供應(yīng)穩(wěn)定可靠，提高運維和設(shè)備管理水平及風(fēng)險管控能力，同時間接提升了客戶商譽。此外，雙方還計劃下一步在云端服務(wù)方面展開更多合作，通過部署施耐德電氣融合云計算、人工智能等前沿技術(shù)的，包括EcoStruxure Power Advisor電力顧問、EcoStruxure Facility Advisor千里眼顧問等顧問服務(wù)，實現(xiàn)對基地內(nèi)部電氣系統(tǒng)狀態(tài)的監(jiān)控分析和評估判斷，有效識別電能質(zhì)量問題和數(shù)據(jù)質(zhì)量問題，并提出優(yōu)化建議并生成資產(chǎn)健康報告，進一步提高用電可靠性及資產(chǎn)設(shè)備性能，全面保障電氣資產(chǎn)健康，創(chuàng)造更加智能高效的數(shù)字化運維體驗。
施耐德電氣提供了基于EcoStruxure Grid與EcoStruxure Power架構(gòu)，覆蓋中低壓全線的數(shù)字化智能配電解決方案，幫助客戶與合作伙伴充分拓展電力系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)價值。在硬件中融合更多的互聯(lián)互通產(chǎn)品、軟件上配置更專業(yè)的邊緣控制系統(tǒng)，匯集大數(shù)據(jù)智慧，提供全生命周期的數(shù)字化顧問服務(wù)，實現(xiàn)系統(tǒng)架構(gòu)、設(shè)備連接、應(yīng)用場景的全面創(chuàng)新。同時結(jié)合EcoXpert生態(tài)伙伴計劃，從項目設(shè)計、生產(chǎn)，安裝、施工，到運行、維護的各個階段，充分利用數(shù)字化技術(shù)，加速創(chuàng)新，挖掘了配電系統(tǒng)的巨大潛能。
該項目一期工程自2017年9月啟動，并于2018年8月底試運行。隨著桐鄉(xiāng)智能制造基地的逐步平穩(wěn)運行，將有效促進中國巨石玻璃纖維生產(chǎn)的提質(zhì)增效，并降低成本，進一步提高企業(yè)的市場競爭力，為中國新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展樹立榜樣。
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