如今，全世界的工廠都面臨著同樣的課題
勞動(dòng)力匱乏，以及技術(shù)難以傳承
尤其在日本，熟練工正在逐年遞減
實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)的自動(dòng)化生產(chǎn)
是應(yīng)對(duì)未來的重要解決方案
歐姆龍綾部工廠
移動(dòng)機(jī)器人的導(dǎo)入
歐姆龍的綾部工廠
面臨著非常嚴(yán)峻的招工難課題
無論是操作工，技術(shù)工還是設(shè)備設(shè)計(jì)
為了克服這個(gè)難題
我們導(dǎo)入了移動(dòng)機(jī)器人LD系列
LD移動(dòng)機(jī)器人
能夠自主避讓障礙物
與現(xiàn)場(chǎng)操作工協(xié)同作業(yè)
原本人工運(yùn)輸?shù)臅r(shí)
需要分批次運(yùn)輸物料
使用機(jī)器人后可隨時(shí)運(yùn)輸
產(chǎn)品無需滯留等待
實(shí)現(xiàn)了75%的物料運(yùn)輸任務(wù)
最終，貨期縮短了80%
歐姆龍草津工廠
移動(dòng)機(jī)器人的導(dǎo)入
草津工廠面臨的課題
在多品種少批量的生產(chǎn)類型下
如何保持利潤(rùn)?
草津工廠生產(chǎn)超過4700種
不同的產(chǎn)品，有80%以上
每件每月產(chǎn)量不到20個(gè)
每天平均運(yùn)輸300個(gè)中轉(zhuǎn)箱
有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一個(gè)中轉(zhuǎn)箱里
只有一件商品
使用人力運(yùn)輸非常浪費(fèi)
移動(dòng)機(jī)器人搬運(yùn)方案
將工人從枯燥繁重的搬運(yùn)工作
中解放出來，讓他們投入到
更有創(chuàng)造性的工作中
（轉(zhuǎn)載）
