近年來(lái)，隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)持續(xù)發(fā)展，工廠自動(dòng)化、智能化水平不斷提升，打造智能工廠成為眾多生產(chǎn)制造企業(yè)發(fā)展的新戰(zhàn)略。
一方面，國(guó)家政策、資金扶持，為工廠智能化升級(jí)提供了支持和幫助;另一方面，現(xiàn)有的生產(chǎn)線和生產(chǎn)車間難以適應(yīng)快速迭代和不斷變化的市場(chǎng)需求，進(jìn)行智能升級(jí)成為生產(chǎn)制造企業(yè)生存發(fā)展的必然選擇。
對(duì)于多數(shù)大型生產(chǎn)制造企業(yè)，或多或少已經(jīng)具備了一定的自動(dòng)化生產(chǎn)線與生產(chǎn)車間，而建設(shè)智能工廠還需要完全具備以下幾個(gè)層面要素：
工廠智能升級(jí)一定是基于現(xiàn)有的智能產(chǎn)線或智能車間而言的，而要具備智能產(chǎn)線及智能車間的條件，首先要具備完善的基礎(chǔ)設(shè)施層與一定的智能裝備?；A(chǔ)設(shè)施包括：工廠網(wǎng)絡(luò)、車間聯(lián)網(wǎng)、信息安全、視頻監(jiān)控、身份識(shí)別、工業(yè)安全等;智能裝備包括智能生產(chǎn)設(shè)備、智能物流設(shè)備、能源檢測(cè)與監(jiān)控設(shè)備、智能檢測(cè)與數(shù)據(jù)采集設(shè)備等。
在具備了完善的基礎(chǔ)設(shè)施和一定的智能裝備之后，才能形成自動(dòng)化或柔性化產(chǎn)線。當(dāng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化之后，就要實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)的物流自動(dòng)化了。
對(duì)于大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)而言，目前工廠物流自動(dòng)化水平還處于低級(jí)階段，或是采用傳統(tǒng)的搬運(yùn)機(jī)器人進(jìn)行物料運(yùn)輸，或是使用液壓車進(jìn)行人力搬運(yùn)，物料運(yùn)輸過(guò)程中還需要大量的人工介入，自動(dòng)化水平較低，無(wú)法將生產(chǎn)任務(wù)與機(jī)器人、產(chǎn)線、車間、倉(cāng)庫(kù)完全連接起來(lái)，成為工廠智能升級(jí)的一大阻礙。
仙知機(jī)器人基于自主研發(fā)的移動(dòng)機(jī)器人最強(qiáng)大腦SRC系列核心控制器、AMB系列無(wú)人搬運(yùn)底盤、激光SLAM自動(dòng)叉車及相匹配的操作軟件與多機(jī)調(diào)度系統(tǒng)，為工廠智能升級(jí)提供了一套物流智能運(yùn)輸解決方案。不僅可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線對(duì)接、物料搬運(yùn)與流轉(zhuǎn)，還能解決工廠與倉(cāng)庫(kù)的連接，讓工廠自動(dòng)化、智能水平快速提高。
仙知機(jī)器人自主研發(fā)的移動(dòng)機(jī)器人核心控制元件SRC核心控制器，能與各生產(chǎn)制造企業(yè)的MES、WMS系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，控制移動(dòng)機(jī)器人替代人工進(jìn)行原料搬運(yùn)、物料流轉(zhuǎn)、產(chǎn)線對(duì)接，大幅度提高工廠生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。仙知提供的AMB系列無(wú)人搬運(yùn)底盤，進(jìn)行輥筒擴(kuò)展之后，可把將上一道工序的半成品運(yùn)輸至下一道生產(chǎn)工序，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的無(wú)縫對(duì)接，提升工廠的自動(dòng)化水平。
智能工廠還有一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)在于柔性生產(chǎn)。柔性生產(chǎn)是相較于原先的“剛性”而言的，傳統(tǒng)的“剛性”自動(dòng)化生產(chǎn)線主要實(shí)現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。而在我們這個(gè)制造大國(guó)，產(chǎn)品越來(lái)越多，市場(chǎng)需求變化變得越來(lái)越快，相應(yīng)的對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)，對(duì)于生產(chǎn)線和供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度也相對(duì)提高。柔性生產(chǎn)便體現(xiàn)在這一方面，可根據(jù)市場(chǎng)需求變化快速調(diào)整生產(chǎn)線。
在工廠的物流運(yùn)輸方面，傳統(tǒng)的二維碼導(dǎo)航、光電導(dǎo)航等導(dǎo)引裝置物流搬運(yùn)解決方案，已不能適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)線需求。由于二維碼導(dǎo)航、光電導(dǎo)航等導(dǎo)引方式，每一次變換都需要在地面重新鋪設(shè)定位設(shè)施，雖然單次成本較低，但是累加成本較高，而且費(fèi)事費(fèi)力。仙知機(jī)器人提供了激光導(dǎo)航移動(dòng)機(jī)器人解決方案，無(wú)需在地面進(jìn)行定位設(shè)施鋪設(shè)，不僅能夠快速適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求，還省時(shí)省力，從而一定程度上提升工廠生產(chǎn)效率。
這一優(yōu)勢(shì)還要得益于仙知自主研發(fā)的可視化操作軟件Roboshop。作為移動(dòng)機(jī)器人一站式實(shí)施工具，從基礎(chǔ)的地圖構(gòu)建，站點(diǎn)、路線及區(qū)域編輯，到移動(dòng)機(jī)器人的自動(dòng)標(biāo)定、任務(wù)序列編輯，都能快速實(shí)現(xiàn)。面對(duì)生產(chǎn)需求變更，只需在Roboshop操作面板上進(jìn)行路線、區(qū)域、任務(wù)鏈等進(jìn)行變更，就能快速實(shí)現(xiàn)。它的操作界面如同Photoshop一般，十分簡(jiǎn)便，很容易上手。
仙知機(jī)器人作為移動(dòng)機(jī)器人領(lǐng)域內(nèi)的創(chuàng)新性企業(yè)，對(duì)工廠智能化升級(jí)具備了一整套產(chǎn)品、技術(shù)和解決方案，并且已在汽車制造、3C電子制造、家電制造、半導(dǎo)體制造、電商倉(cāng)儲(chǔ)、安防巡檢等領(lǐng)域內(nèi)廣泛使用，幫助已服務(wù)的客戶大幅度提升了生產(chǎn)效率。
（轉(zhuǎn)載）
