序言
“智能制造是一個非常新的概念，并沒有非常明確的定義，并且智能制造這個詞里面一半叫智能，一半叫制造，制造是一個非常傳統(tǒng)的東西，已經(jīng)有幾百年的歷史，而智能又是一個非常新的概念。這樣一個新舊結(jié)合的東西，怎么能夠做很好的融合，為傳統(tǒng)的行業(yè)做一些賦能，是一個非常有趣的話題，也是很多人在摸索的問題。同時也是一個非常大的歷史機遇，讓新技術(shù)跟制造業(yè)的場景做緊密結(jié)合，怎么樣能夠在中國原來的增量型制造業(yè)經(jīng)濟，并且是世界上最大的工業(yè)體系可以繼續(xù)高質(zhì)量發(fā)展，這是契合一個時代的機遇?！盉ITO CEO龔博士在本次在線課程開場講到。
賓通主要在做一套柔性制造、智能制造的軟件解決方案及軟件系統(tǒng)，目的是能夠幫助制造型企業(yè)真正提升生產(chǎn)效益，優(yōu)化生產(chǎn)流程，能夠讓生產(chǎn)更好的在線化，最后幫助整個制造業(yè)提升整體運營效率，幫助制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
BITO在做內(nèi)部研發(fā)的時候，對于智能制造的思考，以下將從五個方面來做分享。
01. 智能制造：技術(shù)驅(qū)動精益與柔性制造
智能制造，是一種必須是技術(shù)驅(qū)動下的制造業(yè)的精益化和柔性化。
為什么一定是技術(shù)驅(qū)動?
因為智能制造是整個行業(yè)宏觀的一件事情，其實通過各種各樣的方法，制造行業(yè)都是可以實現(xiàn)精益化和柔性化。但是隨著整個制造業(yè)的生產(chǎn)模式，每天的需求變更，如何持續(xù)不斷的幫助一個工廠實現(xiàn)精益化、柔性化，包括怎么能夠讓各種類型的、千差萬別的制造業(yè)場景都能實現(xiàn)精益化和柔性化，必須要通過一個技術(shù)手段、一種工具或者一個相對樸實的系統(tǒng)，幫助各種制造業(yè)都能實現(xiàn)精益化和柔性化提升，這時候它才是一個智能制造的概念。
“提到智能制造，首先要簡單的講一下AI，很多人都講到或者提出一個概念叫“AI+”，我持有保留態(tài)度。但AI是一種新的技術(shù)，新的工具。工具是非常重要的?？茖W技術(shù)是提升生產(chǎn)力的有效手段，但非常重要的是我們一定要切入到具體的應用場景，要解決問題的本身才是實質(zhì)。所以其實一個制造業(yè)加上AI，才能稱之為智能制造。”龔博士講到。
?智能是方法或者技術(shù)手段，而制造業(yè)本身才是主體。一定要考慮清楚我們要實現(xiàn)哪個目標?對任何一個行業(yè)，尤其對制造業(yè)來講，最重要的一定是要實現(xiàn)效益的提升。所以只有當目標主體明確了之后，才能倒推需要什么樣的職能、怎么解決痛點、解決問題，最后才能帶來效果，而不要一味的追求概念，追求多么的智能，卻脫離了業(yè)務的本質(zhì)。
第一. 制造型企業(yè)一定要降本增效，要有效的降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。
同樣的設備、同樣的資源、同樣的人員情況下，怎么產(chǎn)能提升，生產(chǎn)效率提升，怎么把運營成本降低下來?通過各種技術(shù)方法，這是BITO這樣的企業(yè)要實現(xiàn)的。很多企業(yè)在競爭越來越激烈的情況下，怎么去優(yōu)化交期，提升生產(chǎn)效率，優(yōu)化庫存，提升能效，都是非常重要的降本增效的子目標。
第二. 怎么幫助制造型企業(yè)擴收?
怎么能夠更好的匹配到市場需求，知道哪里有需求把它生產(chǎn)出來。只有需求和供給的匹配，才能幫助制造型企業(yè)有效擴收。
怎樣用同一套設備，一樣的生產(chǎn)資源生產(chǎn)出更豐富、更多品類的產(chǎn)品，就可以有效提升整個營業(yè)規(guī)模或者服務客戶的范圍。這幾件事情要實現(xiàn)，都會有很多的困難和挑戰(zhàn)。
在整個制造行業(yè)內(nèi)尤其管理科學內(nèi)，都已經(jīng)有非常對應和明確的概念了。對于降本增效列舉的幾個子目標，基本上就被在制造行業(yè)內(nèi)一直講到的精益化生產(chǎn)所涵蓋到了。做精益化生產(chǎn)的時候，一般都會有一些目標，比如說最小庫存，just-in-time-delivery、人員的最小化配置等等都是精益化的目標，傳統(tǒng)的精益化生產(chǎn)都是通過很多的管理科學手段和流程來實現(xiàn)的。 一旦通過人來管理，通過固定的流程來管理，自然很難適應變化的需求?，F(xiàn)在有了AI的手段、智能的手段，怎么讓一些優(yōu)化流程也變得更加的動態(tài)和靈活。
另一方面，對于效益的目標擴收，也對應一個概念，就是怎么來實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)?一樣的生產(chǎn)線可以生產(chǎn)出更多品類的產(chǎn)品，即使產(chǎn)品的市場需求在變化，整個的產(chǎn)線都能跟著去變化，不斷的推陳出新。同樣的產(chǎn)線想辦法通過流程的柔性化，生產(chǎn)出更多品類的產(chǎn)品，來達到擴大營收的目的，所以要特別關(guān)注怎么幫助制造企業(yè)實現(xiàn)精益化和柔性化的升級。
02. 智能制造是必然趨勢
大致總結(jié)一下，目前中國國內(nèi)經(jīng)濟具有以下4大點的背景特點：
1. 增量向存量轉(zhuǎn)變
宏觀上來說中國改革開放之后，到目前為止，中國的制造業(yè)已經(jīng)從增量型的生產(chǎn)制造模式開始向存量型進行轉(zhuǎn)變。之前因為中國的整體生產(chǎn)力嚴重不足，只要想辦法引進產(chǎn)線，進口到一些特殊的原材料，將產(chǎn)品生產(chǎn)出來，就能非常好的滿足市場的需求。而到現(xiàn)在，全世界中國是唯一一個具備完整的所有門類的工業(yè)體系的國家。
中國不一定能比得上某一些領(lǐng)域內(nèi)的制造強國能生產(chǎn)出最頂尖的產(chǎn)品。但中國其實已經(jīng)是非常完備，并具有非常龐大的工業(yè)基礎。在這樣基礎之上，接下去的一個發(fā)展方向，就是從增量向存量進行轉(zhuǎn)變。這時候大家比拼的一定是運營能力的提升、效益的提升，產(chǎn)品質(zhì)量的提升，客戶關(guān)系維護能力的提升，這是增量向存量轉(zhuǎn)變時，制造型企業(yè)會面臨的一些挑戰(zhàn)，同時也是機會。
2. 供不應求到產(chǎn)能過剩
目前存在從市場的供不應求的狀態(tài)，到產(chǎn)能過剩狀態(tài)的情況。 比如白色家電，中 國經(jīng)濟在發(fā)展的時候，每家每戶都有巨大的需求，像格力電器等等。但現(xiàn)在可以看到琳瑯滿目的產(chǎn)品，品牌商必須有自己的產(chǎn)品競爭力，才能把貨有效的賣出去。甚至很多的廠家、品牌商需要支付大量的渠道費用和上架費用，才能把他們的產(chǎn)品陳列在消費者面前，才能把貨品賣出去，所以現(xiàn)在的生產(chǎn)關(guān)系、供應關(guān)系和生產(chǎn)力的主要矛盾也已經(jīng)跟過去不一樣了。
3. 生產(chǎn)力發(fā)展和需求形式變更
回想一下小時候，大家穿的衣服都非常的一致，家用電視機，各種電器產(chǎn)品都非常類似和雷同。但到現(xiàn)在，比如汽車，它的更新?lián)Q代速度也是越來越快。大家都開始追求個性化、差異化，已經(jīng)不滿足于只是獲得簡單的一個可以實現(xiàn)功能的產(chǎn)品，所以需求形式已經(jīng)發(fā)生了變更，而生產(chǎn)力對應的需要也發(fā)生了變更，必須能夠更好的匹配。
4. 數(shù)字經(jīng)濟的爆發(fā)與需求側(cè)數(shù)字化
過去二十年，整個宏觀經(jīng)濟經(jīng)歷了非?？焖俚臄?shù)字化升級，而之前的數(shù)字化主要是在需求側(cè)獲得了非常強的成長。到目前為止，基本上每個人都會有智能手機，個人需求無論是想要點外賣，還是購物，都能數(shù)字化地發(fā)布需求到網(wǎng)上。需求側(cè)的數(shù)字化，現(xiàn)在已經(jīng)比較普及了。但是供給側(cè)有沒有把這件事情做好?
制造業(yè)是供給側(cè)最根本的一段，可以看到現(xiàn)在有一些非常不錯的創(chuàng)業(yè)公司在做B2B供應鏈的數(shù)字化升級，有做從銷售渠道的供應鏈數(shù)字化的升級，慢慢的從需求端，做C端的數(shù)字化升級，像供應鏈的滲透再向下滲透，慢慢地必然會倒推整個生產(chǎn)制造端的數(shù)字化升級。這時完成數(shù)字化升級的制造型企業(yè)，就能擁抱廣大在數(shù)字層面需求的市場，能夠非?？焖俚娜カ@取需求，如果它有響應的能力，柔性地生產(chǎn)出需求端的產(chǎn)品，企業(yè)就完成了一個蛻變。它就做到了真正在線智能地去生產(chǎn)，整個的制造模式就發(fā)生了巨大的變革。
對應這些背景的趨勢是什么?產(chǎn)品要開始變得越來越差異化，要能夠?qū)崿F(xiàn)更加柔性定制化的生產(chǎn)，制造型企業(yè)越來越像是一個服務型的公司，會有大量跟客戶溝通咨詢的工作，幫他生產(chǎn)出各種各樣的產(chǎn)品，保證它的交期，并能夠應答客戶的各個問題，幫助客戶做管理。這就是制造業(yè)往服務化的一個方向趨勢的變化。
如果我們往前追溯幾百年，人類的生產(chǎn)模式主要是一些單點的、手工作坊方式的生產(chǎn)，所以生產(chǎn)制造模式是大量依賴于人力、人的手工技巧，在單點上進行作業(yè)。它的技術(shù)復制性、規(guī)模性是很差的，非常依賴于能工巧匠的技術(shù)能力，必然沒有辦法滿足人類巨大的工業(yè)品需求。
非常典型的一個制造業(yè)變革的例子，就是流水線化的生產(chǎn)。從福特汽車開始，我們可以看到整個生產(chǎn)制造模式已經(jīng)從單點作業(yè)變成了一個線狀的流水線式的作業(yè)。這個模式的變革，主要是滿足人類對于工業(yè)品的需求，把工業(yè)體系建起來，把整個工業(yè)生產(chǎn)劃分成一個離散的工序、工藝，通過這種方式能夠更好地規(guī)模化，一定程度上是技術(shù)驅(qū)動的，設計流水線，生產(chǎn)設計這種工藝模式本身也是一種技術(shù)。當然它跟需求是匹配的。
試想一下現(xiàn)在和未來制造業(yè)開始要追求產(chǎn)品的差異化，能夠生產(chǎn)出多品類的產(chǎn)品，那產(chǎn)線會怎么變革?龔博士認為會從一個現(xiàn)狀的流水線式的生產(chǎn)制造模式，變成一個網(wǎng)狀式的矩陣式生產(chǎn)制造模式。 一個產(chǎn)品通過在矩陣中動態(tài)的流轉(zhuǎn)，每次根據(jù)它的產(chǎn)品的設計要求和定制化的要求，進行動態(tài)的決策，選用哪些工藝，最后實現(xiàn)了不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。這將帶來一個大的生產(chǎn)制造模式的變革，很多領(lǐng)先的制造型企業(yè)通過利用新的IT技術(shù)、AI技術(shù)，就已經(jīng)實現(xiàn)了制造模式的轉(zhuǎn)變。如何做好供給側(cè)數(shù)字化改革?讓整個生產(chǎn)能夠數(shù)字化再現(xiàn)，能夠更快接單，能夠更快把交期實施的生產(chǎn)情況、產(chǎn)品交付情況、定制情況跟客戶需求連通起來，這時制造業(yè)就變得更加有生命力。
關(guān)于BITO
上海賓通智能科技有限公司(BITO Robotics)是一家以機器人算法為核心，提供柔性制造與智慧物流系統(tǒng)軟件和解決方案的創(chuàng)新驅(qū)動型高科技公司。
BITO傳承了國際頂尖的卡內(nèi)基梅隆大學機器人研究所的機器人核心技術(shù)積累和研發(fā)的優(yōu)秀基因,公司核心創(chuàng)始團隊三分之二來自這所全球頂級機器人學府，BITO掌握人工智能算法、視覺識別感知、機器人軟件架構(gòu)、電子硬件控制等關(guān)鍵技術(shù)，賦能各行各業(yè)。
（轉(zhuǎn)載）
