6月17日，迦智科技聯(lián)合參與的2018年國家工信部智能制造綜合標準化與新模式應(yīng)用項目——“基于全生命周期管理的配電設(shè)備智能制造新模式應(yīng)用項目”，順利通過了廣東省工業(yè)和信息化廳組織的正式驗收。
驗收會議由廣東省工業(yè)和信息化廳裝備工業(yè)處調(diào)研員周芳艷主持，來自全國各地的技術(shù)、財務(wù)共9名專家共同組成了驗收評審專家組。廣州市工業(yè)和信息化局裝備工業(yè)處調(diào)研員黃志勇、廣州市白云區(qū)科工商信局副局長蘇新德等領(lǐng)導參加了驗收會，項目負責人、企業(yè)董事長，總裁，及項目聯(lián)合體各企業(yè)主要負責人向?qū)＜医M匯報了項目實施情況。
本次通過驗收的配電設(shè)備智能制造新模式應(yīng)用項目，建設(shè)期為2016年8月-2020年6月，建筑面積達5.8萬平方米，是國內(nèi)電力裝備行業(yè)目前單一體量最大的項目。它主要針對電力裝備行業(yè)的典型離散型制造特點，綜合運用鈑金柔性加工、立體倉儲、先進的物流輸送等智能技術(shù)，建設(shè)了基于物料拉動的庫線協(xié)同的部裝和總裝裝配線，以及系列生產(chǎn)加工線。同時，針對數(shù)字化工廠生產(chǎn)組織特點，該項目還建成基于集團架構(gòu)的MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和智能倉儲物流管理系統(tǒng)，打造了基于全生命周期管理的配電設(shè)備智能制造基地。
項目實施后，企業(yè)車間整體生產(chǎn)效率提高80%，運營成本降低21%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短31.4%，產(chǎn)品不良品率降低28.57%，能源利用效率減低10.53%。目前，經(jīng)過一年多的試運行，企業(yè)已實現(xiàn)了工廠的全數(shù)據(jù)驅(qū)動，具備年產(chǎn)5萬面智能電網(wǎng)、軌道交通用中、低壓成套智能配電設(shè)備的能力，已被認定為廣東省智能制造試點示范兩項，獲得工業(yè)和信息化部智能制造專項立項。
其中，迦智科技承擔了智能化物流系統(tǒng)的規(guī)劃與建設(shè)。通過量身定制的一整套柔性、智能、高效的智能物流解決方案，迦智科技助力用戶實現(xiàn)了多種原料在立庫和線邊倉間自主配送的自動化物流模式。即AGV智能調(diào)度系統(tǒng)充分對接產(chǎn)區(qū)的WMS、MES系統(tǒng)，自動接受和下發(fā)運輸任務(wù)信息，所有的AGV及時響應(yīng)，進行原料的自動化運輸;并在運送過程中，迦智AGV能夠自動識別和適應(yīng)周圍動態(tài)復(fù)雜變化環(huán)境，自動避障、停障和規(guī)劃路線，做到安全精準輸送。
該項目中，為了滿足用戶的更高需求，迦智科技還創(chuàng)造性地實現(xiàn)了多項行業(yè)領(lǐng)先：即迦智AGV集群實現(xiàn)了5.8萬平方米超大范圍與20cm動態(tài)擾動下2mm對接作業(yè)精度和5mm軌跡對接精度的要求;實現(xiàn)了30余臺500kg級立庫對接AGV、1000kg級全向重載AGV和2T級無人叉車AGV等多作業(yè)業(yè)態(tài)AGV間的高效集群混合作業(yè);實現(xiàn)了用戶多樣配套設(shè)備對接、超大負載、超低車身、高速、防塵、窄通道作業(yè)等多場景作業(yè)的多樣定制需求滿足。
項目驗收現(xiàn)場，專家組認真聽取了項目負責人的匯報，實地考察了項目建設(shè)現(xiàn)場、生產(chǎn)線運行情況，審查了相關(guān)驗收資料。一致認為該項目順利完成了項目任務(wù)書規(guī)定的建設(shè)內(nèi)容，實現(xiàn)了規(guī)定的技術(shù)指標，經(jīng)費使用合理，達到了預(yù)期的建設(shè)效果，一致同意以高分通過驗收。
作為國內(nèi)專業(yè)的智能制造物流機器人解決方案提供商，迦智科技將以此為契機，抓住機遇，繼續(xù)深挖更多工業(yè)應(yīng)用場景，加強行業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)和應(yīng)用推廣，在推動我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中做出更大的貢獻。
（轉(zhuǎn)載）
