作為施耐德電氣第三家“燈塔工廠”和首家端到端“燈塔工廠”，萊克星頓智慧工廠此次獲評(píng)標(biāo)志著施耐德電氣在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中的又一里程碑
萊克星頓智慧工廠的數(shù)字化能源管理戰(zhàn)略采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)連接、邊緣分析和預(yù)測(cè)性分析來(lái)提高能效，并進(jìn)一步踐行可持續(xù)性發(fā)展目標(biāo)
施耐德電氣智慧工廠項(xiàng)目已在全球啟動(dòng)11座示范工廠，為工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹(shù)立典范
全球能源管理與自動(dòng)化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家施耐德電氣宣布，其位于肯塔基州萊克星頓的智慧工廠獲評(píng)世界經(jīng)濟(jì)論壇“燈塔工廠”稱號(hào)。萊克星頓工廠大規(guī)模采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及先進(jìn)數(shù)字化相關(guān)技術(shù)，取得了顯著成效，因而成為施耐德電氣第三家獲此殊榮的工廠。在此之前，施耐德電氣位于印度尼西亞巴淡島(Batam)的工廠于2019年獲評(píng)“燈塔工廠”，位于法國(guó)勒沃德魯伊的工廠于2018年獲評(píng)“燈塔工廠”。此外，作為施耐德電氣的全球示范工廠，墨西哥蒙特雷工廠和中國(guó)武漢工廠此前也分別獲評(píng)“發(fā)展中的燈塔工廠”稱號(hào)。
擁有60多年歷史的萊克星頓工廠是施耐德電氣在美工廠中首個(gè)成為示范項(xiàng)目的智慧工廠。作為已建工廠創(chuàng)新的典范，萊克星頓工廠通過(guò)集成施耐德電氣基于IIoT的EcoStruxure解決方案及其提供的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、遠(yuǎn)程監(jiān)控和預(yù)測(cè)性維護(hù)等最新數(shù)字化工具，實(shí)現(xiàn)了能效和可持續(xù)性的提高和總體成本節(jié)約，同時(shí)也提高了運(yùn)營(yíng)敏捷性和抗壓性。
施耐德電氣萊克星頓智慧工廠
施耐德電氣北美地區(qū)總裁兼首席執(zhí)行官Annette Clayton表示：“除了日益嚴(yán)峻的氣候變化威脅，當(dāng)前全球制造企業(yè)還正面臨新冠疫情帶來(lái)的全新挑戰(zhàn)和隨之而來(lái)的經(jīng)濟(jì)疲軟。施耐德電氣證實(shí)IIoT解決方案可有助于企業(yè)提高利潤(rùn)，并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。此次萊克星頓工廠躋身全球‘燈塔工廠’榜單促使我們進(jìn)一步分享自身掌握的知識(shí)，并與同行們攜手合作，助力企業(yè)提升可持續(xù)性和韌性，共同實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)復(fù)蘇、蓬勃發(fā)展。”
萊克星頓工廠部署了數(shù)字化能源管理戰(zhàn)略，采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)連接、基于邊緣的描述性分析和基于云的預(yù)測(cè)分析來(lái)提高運(yùn)營(yíng)效率。在互聯(lián)互通的產(chǎn)品層面，EcoStruxure AR操作顧問(wèn)可為運(yùn)營(yíng)提供更精準(zhǔn)的洞察，使設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少20%。部署于網(wǎng)絡(luò)邊緣的EcoStruxure電能管理系統(tǒng)充分利用各種互聯(lián)的儀表和傳感器，為機(jī)器和流程的能耗創(chuàng)建強(qiáng)大的可視化和描述性分析?；谠频腅coStruxure Resource Advisor可提取詳細(xì)的工廠數(shù)據(jù)，并提供可部署至全球范圍的能源管理平臺(tái)，以提供對(duì)能源成本趨勢(shì)和能源消費(fèi)模式的預(yù)測(cè)性洞察，幫助用戶優(yōu)化其能源成本。
萊克星頓工廠不斷提升運(yùn)營(yíng)效率，為智慧工廠樹(shù)立了新的標(biāo)桿：
· 自2012年以來(lái)，通過(guò)對(duì)能源使用情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析以推動(dòng)節(jié)能，每年的同比節(jié)能率達(dá)3.4%，累計(jì)節(jié)省了660萬(wàn)美元;
· 采用AVEVA離散精益管理軟件提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的可見(jiàn)性，使計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少了近6%;此外，文書(shū)工作也減少了90%;
· 通過(guò)EcoStruxure Power 智能配電和EcoStruxure Building 智能樓宇解決方案進(jìn)行整體優(yōu)化，使能耗減少了26%，二氧化碳排放量減少了78%，可再生能源信貸(REC)減少了20%，用水量減少了20%。
工廠采用AVEVA離散精益管理軟件
智慧工廠與定制化的、可持續(xù)且互聯(lián)互通的4.0供應(yīng)鏈計(jì)劃
萊克星頓工廠是施耐德電氣對(duì)其全球工廠和物流中心進(jìn)行數(shù)字化改造的整體計(jì)劃中的一部分。采用了同時(shí)提供給客戶的IIoT解決方案，施耐德電氣的智慧供應(yīng)鏈涵蓋了40多個(gè)國(guó)家的近300家工廠和物流中心，覆蓋超過(guò)86000名員工。這些工廠和物流中心是施耐德電氣“定制化、可持續(xù)和互聯(lián)互通的4.0供應(yīng)鏈戰(zhàn)略”計(jì)劃的核心，該計(jì)劃旨在創(chuàng)建一條定制化、可持續(xù)和端到端的互聯(lián)供應(yīng)鏈，以貫穿計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、客戶端和可持續(xù)等領(lǐng)域。
最近，施耐德電氣在Gartner2020年度全球供應(yīng)鏈25強(qiáng)榜單的歐洲前15強(qiáng)榜單中位列第一，在全球榜單上排名第四。此外，施耐德電氣全球供應(yīng)鏈還被Gartner評(píng)選為“年度最佳商業(yè)贏家(Business Win of the Year)”，并憑借智慧物流獲得“年度供應(yīng)鏈突破大獎(jiǎng)(Supply Chain Breakthrough of the Year)”。
（轉(zhuǎn)載）
