全球AMR引領(lǐng)者極智嘉(Geek+)今日宣布,極智嘉RoboShuttle?貨箱機(jī)器人揀選系統(tǒng)在客戶現(xiàn)場實測中成功刷新效率天花板,整體系統(tǒng)效率創(chuàng)造了超過800箱/小時/工位的業(yè)界新巔峰,較業(yè)內(nèi)其他同類系統(tǒng)的實測效率高出33%,引領(lǐng)貨箱機(jī)器人行業(yè)發(fā)展邁上新臺階!
在此次實測中,極智嘉部署了為服裝行業(yè)疊裝拆零揀選場景而設(shè)計的RoboShuttle?貨箱到人鞋服揀選方案。該方案典型配置由15臺貨箱機(jī)器人RS5-S、揀選工作站 (采用了一對創(chuàng)新設(shè)計的極智嘉專利導(dǎo)箱機(jī)ShuttleDock),以及輸送線構(gòu)成。該方案單工位典型配置產(chǎn)能可通過輸送線移栽分流到2個揀貨點,各揀貨點實現(xiàn)了400-450箱/小時的人機(jī)最優(yōu)匹配揀貨效率。
RoboShuttle?貨箱到人鞋服揀選方案疊裝拆零揀選場景
現(xiàn)場直擊!RoboShuttle? 貨箱到人鞋服揀選方案正在運行中
在相似場景條件并同樣使用15臺貨箱機(jī)器人的實測中,極智嘉憑借卓越的機(jī)器人性能、更高效的創(chuàng)新專利導(dǎo)箱機(jī)構(gòu)設(shè)計、更智能算法帶來的更優(yōu)調(diào)度邏輯和路徑分配,以及仿真技術(shù)的應(yīng)用,成功實現(xiàn)了超800箱/小時的整體貨箱出入效率,高于業(yè)內(nèi)其他同類系統(tǒng)的實測數(shù)據(jù)33%,并仍有進(jìn)一步效率提升空間。
該突破不僅來自于極智嘉在產(chǎn)品和技術(shù)上的不斷精進(jìn)、追求卓越,更得益于公司持續(xù)6年的行業(yè)場景理解、需求洞察和經(jīng)驗積累。
RoboShuttle?貨箱到人鞋服揀選方案優(yōu)勢速覽:
盡管此次創(chuàng)造了貨箱揀選效率新巔峰,極智嘉仍特別提醒道:從應(yīng)用經(jīng)驗得知,貨箱機(jī)器人需要借助傳統(tǒng)輸送線才能實現(xiàn)合理的揀貨效率,這使得該方案的柔性和靈活性會低于貨架到人揀選系統(tǒng)。貨箱機(jī)器人系統(tǒng)更適合于產(chǎn)能相對固定的場景。
對此,極智嘉聯(lián)合創(chuàng)始人兼揀選產(chǎn)品副總裁劉凱補(bǔ)充道:“不同的機(jī)器人類型和方案有不同的適用場景。把一款機(jī)器人應(yīng)用在錯誤的場景里,不僅無法創(chuàng)造出預(yù)期價值,還會帶來資源浪費。面對復(fù)雜多樣的需求和場景,機(jī)器人方案也要'因地制宜',針對客戶的實際痛點來匹配更合適的機(jī)器人選擇或機(jī)器人組合?!?/P>
(轉(zhuǎn)載)