工業(yè)機(jī)器人

勱微淺談 | 打通“搬運(yùn)”隔閡,讓智造工廠“活”起來

ainet.cn   2021年11月23日

“智”造工廠,搬運(yùn)無人化成關(guān)鍵。

  傳統(tǒng)人口紅利愈發(fā)減少,人工成本不斷上漲,在日益激烈的市場競爭和市場需求多元變化的環(huán)境下,制造業(yè)正處于持續(xù)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級階段。

  隨著中國制造2025的深入推進(jìn),各企業(yè)就智能制造等提出了不同層次、不同深度的多元需求,“機(jī)器換人”,“智能工廠”已成為企業(yè)長遠(yuǎn)戰(zhàn)略布局的重要權(quán)衡。

搬運(yùn)割裂,物流信息孤島嚴(yán)重。

  物流搬運(yùn)過程,它包括從原材料搬運(yùn)存儲,經(jīng)過生產(chǎn)過程中半成品的存放、裝卸、搬運(yùn),到流通部門的入庫驗(yàn)收、儲存、配送等過程,貫穿于企業(yè)生產(chǎn)制造全過程。

△ ??密集存儲效果圖?勱微機(jī)器人

  目前有眾多制造企業(yè)面臨著艱難的轉(zhuǎn)型升級,其突出表現(xiàn)是物流自動化處于割裂狀態(tài),支持生產(chǎn)作業(yè)的工廠倉儲、裝卸、搬運(yùn)及其相關(guān)作業(yè)橫向割裂,在企業(yè)生產(chǎn)物流的垂直化作業(yè)層面還比較傳統(tǒng),其智能化、信息化程度低,導(dǎo)致物流搬運(yùn)的割裂,物流的信息孤島現(xiàn)象嚴(yán)重,在物流作業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)同、資源協(xié)同、信息系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)。

  另外就是在企業(yè)層面上的生產(chǎn)物流和生產(chǎn)作業(yè)不能有機(jī)整合起來,無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)高效的傳遞和協(xié)同,導(dǎo)致物流作業(yè)難以高效、靈活、快捷、準(zhǔn)確的支持企業(yè)發(fā)展。

  具體體現(xiàn)如下

  #01 人工操作,成本大,管理和維護(hù)難度大

  #02 搬運(yùn)過程無法實(shí)時(shí)監(jiān)控,缺乏規(guī)范化管理,且存在一定的安全隱患

  #03 人工搬運(yùn),指揮調(diào)度憑經(jīng)驗(yàn),難以實(shí)時(shí)搬運(yùn)任務(wù)、確認(rèn)搬運(yùn)位置

  #04 貨物庫存盤點(diǎn)等主要靠人工或手工、耗時(shí)費(fèi)力,易出錯(cuò),工人勞動強(qiáng)度大,效率較低

  #05 傳統(tǒng)搬運(yùn)設(shè)備利用率低,作業(yè)效率數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確計(jì)算,無法為管理提供有效決策依據(jù)

△ ??無人裝卸車?勱微機(jī)器人

勱微智能物流解決方案,全面賦能。

  如此種種,如何選擇正確合適的智能物流解決方案,成為各大企業(yè)的難題?;蛟S,勱微智能物流解決方案正是這個(gè)難題的答案!

  針對智能工廠搬運(yùn)割裂等問題,勱微智能物流解決方案全方位賦能工廠客戶:

  勱微機(jī)器人以技術(shù)驅(qū)動,自研核心硬件、算法及軟件系統(tǒng),通過構(gòu)建三位一體的軟件系統(tǒng)平臺,并協(xié)同演進(jìn),快速迭代升級。

  底層車載系統(tǒng):采用解耦設(shè)計(jì),邏輯均為獨(dú)立模塊,實(shí)施人員無需調(diào)試代碼即可部署;

  上層系統(tǒng):極速對接客戶管理系統(tǒng),可視化的上層管理系統(tǒng),處理客戶相關(guān)業(yè)務(wù),可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析及信息透明可視化管理,全方位預(yù)測及監(jiān)控系統(tǒng)狀況,保證系統(tǒng)健康運(yùn)行。

△ ??智能物流管理系統(tǒng)?勱微機(jī)器人

  MW RCS 勱微調(diào)度系統(tǒng):調(diào)度系統(tǒng)能同時(shí)支持?jǐn)?shù)百臺不同車型車輛同一場地協(xié)同運(yùn)行,并快速規(guī)劃出最優(yōu)路線,實(shí)現(xiàn)全局最優(yōu)導(dǎo)航路線規(guī)劃,在最短時(shí)間內(nèi)完成任務(wù),確保最高效率運(yùn)行作業(yè);

  MW WCS 勱微設(shè)備控制系統(tǒng):助力企業(yè)從被動設(shè)備維修向全員主動性維保,降低設(shè)備故障率保障高效生產(chǎn);

  MW WMS 勱微倉儲管理系統(tǒng):打造生產(chǎn)有序、過程透明、信息透明便捷的高效生產(chǎn)體系,打破物料資產(chǎn)黑箱狀態(tài),掌握實(shí)時(shí)庫存與成本占用。

  △ ??調(diào)度系統(tǒng)?勱微機(jī)器人

  勱微云系統(tǒng):提供遠(yuǎn)程設(shè)備升級,持續(xù)迭代優(yōu)化,提供統(tǒng)一管理平臺及運(yùn)維平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)采集/反饋分析,并可根據(jù)企業(yè)需求定制報(bào)表。

  交付后,提供遠(yuǎn)程運(yùn)維,遠(yuǎn)程診斷用戶系統(tǒng)使用問題,并實(shí)時(shí)處理,平臺提供豐富的智造微應(yīng)用,向用戶開放二次開發(fā)接口;用戶根據(jù)數(shù)字化改造目標(biāo),模塊化搭建微應(yīng)用,節(jié)省成本,即裝即用。

智造時(shí)代,做大做強(qiáng),降本提效。

  勱微一體化解決方案幫助客戶顯著降本提效,并提供持續(xù)價(jià)值,具體操作共分四步。第一步,提供優(yōu)化后的自動化流程及現(xiàn)場系統(tǒng)管理。

  第二步,節(jié)省人工成本、提高駕駛安全、提高工作效率和降低保養(yǎng)維修費(fèi)用等運(yùn)營費(fèi)用。

  第三步,基于大數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)與其他物流設(shè)備、倉儲設(shè)備之間的互聯(lián),從單一產(chǎn)品走向系統(tǒng)化應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化

  最后,在導(dǎo)入無人叉車后,生產(chǎn)、倉儲、物流等涉及的相關(guān)上下游環(huán)節(jié),可增效20%以上。

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