隨著自動(dòng)化系統(tǒng)集成的需求的不斷升級(jí)，機(jī)柜的自動(dòng)化集成也顯得越來越重要。據(jù)統(tǒng)計(jì)，線纜加工和布線占據(jù)整個(gè)機(jī)柜集成的49%的工時(shí)(圖1)，成為機(jī)柜集成的成本控制的關(guān)鍵。隨著勞動(dòng)力成本的不斷上升，技術(shù)工人的短缺以及原材料的漲價(jià)，通過減少布線時(shí)間來降低成本是迫在眉睫的任務(wù), 威圖自動(dòng)化系統(tǒng)全自動(dòng)線纜加工中心提供專業(yè)高效的線纜加工解決方案。
威圖全自動(dòng)WT線纜加工中心通過與EPLAN ProPanel(圖2)工程軟件數(shù)據(jù)的無縫導(dǎo)入，幫助電柜生產(chǎn)一線工人快速無誤的完成控制回路線纜的裁切、打標(biāo)、壓線等加工處理，并將加工完成的線纜按照程序設(shè)定完成歸類，方便工人快速接線。配合EPLAN Smart Wring，可以讓復(fù)雜的接線工作變得十分的簡(jiǎn)單、高效。針對(duì)電氣機(jī)柜制造集成中的重點(diǎn)，線纜加工環(huán)節(jié)，WT可以顯著提升客戶效率(8倍)，打造屬于客戶的智能制造競(jìng)爭(zhēng)力。
圖1 優(yōu)化的工作負(fù)荷
圖2 威圖自動(dòng)化系統(tǒng)
專業(yè)的模塊化、緊湊型線纜存儲(chǔ)和送線系統(tǒng)。兩層存儲(chǔ)空間設(shè)計(jì)，每層可放置6筒線纜，充分節(jié)約線纜存儲(chǔ)空間。根據(jù)線纜加工數(shù)量，用戶可選擇適當(dāng)?shù)木€纜料架(中間、左側(cè)、右側(cè))，每一個(gè)線纜料架設(shè)計(jì)容納12筒線纜。
該設(shè)備可配備24路或36路線纜進(jìn)線導(dǎo)軌。通過24路或36路線纜送線裝置實(shí)現(xiàn)線纜的水平拿取及傳送動(dòng)作，伺服控制電機(jī)確保線纜傳送裝置的精準(zhǔn)運(yùn)行。線纜在傳送過程中通過彈簧輔助夾具和氣動(dòng)釋放裝置進(jìn)行線纜拿取和釋放動(dòng)作。同時(shí)該設(shè)備可配備黑色和白色打印機(jī)，按照程序指令，在線纜兩端的合適位置打印線纜標(biāo)識(shí)。如果需要更多接線端頭壓接處理，可選配特定的升降裝置，再增加1臺(tái)壓線機(jī)完成更多壓線工作。
加工完畢的線纜將根據(jù)編程指令由線纜搬運(yùn)系統(tǒng)送入指定的線纜收集軌槽，WT全自動(dòng)線纜加工中心最多可配置13個(gè)線纜收集軌槽，完成線纜的有序歸類，便于工人下一步的接線工作。
（轉(zhuǎn)載）
