近年來(lái)，人口老齡化進(jìn)程加快，疊加疫情的影響，醫(yī)藥市場(chǎng)需求持續(xù)擴(kuò)大。隨著未來(lái)醫(yī)療朝著精細(xì)化、個(gè)性化、以患者為中心的方向發(fā)展，制藥行業(yè)面臨運(yùn)營(yíng)成本增加、監(jiān)管要求日益嚴(yán)格等挑戰(zhàn)日益突出，工業(yè)化程度仍需深入。
當(dāng)前全球制藥數(shù)字化工廠處在快速推廣期。據(jù)預(yù)測(cè)，2030年全球制藥行業(yè)將在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上花費(fèi)45億美元。數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為制藥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。其中，高效合規(guī)的倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)發(fā)揮著重要作用。
智慧物流配方
巧妙化解醫(yī)藥制造痛點(diǎn)
醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，醫(yī)藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)要將新產(chǎn)品盡快投入上市和量產(chǎn)。隨著產(chǎn)品不斷豐富，在避免污染、交叉污染以及混淆、差錯(cuò)等風(fēng)險(xiǎn)的前提下，要實(shí)現(xiàn)快速、靈活切換產(chǎn)線產(chǎn)品，對(duì)安全合規(guī)、準(zhǔn)確高效的物料處理提出了更高要求。
自動(dòng)化物料供應(yīng)
防呆防錯(cuò)助力柔性制造
在傳統(tǒng)制藥工廠，物料采用人工管理方式，難以對(duì)物料進(jìn)行追蹤，影響物料及時(shí)供應(yīng)，且容易產(chǎn)生浪費(fèi)。在數(shù)字化工廠，自動(dòng)化集成系統(tǒng)管理貫穿計(jì)劃、質(zhì)控及物流環(huán)節(jié)，自動(dòng)收貨入庫(kù)、質(zhì)量管理、存儲(chǔ)管理和發(fā)貨出庫(kù)，保證物料安全、及時(shí)供應(yīng)。
多系統(tǒng)銜接的自動(dòng)配送系統(tǒng)
國(guó)內(nèi)生物制藥工廠AGV跨區(qū)域配送
AGV自動(dòng)端到端物料配送, 精準(zhǔn)鏈接不同潔凈等級(jí)生產(chǎn)車間
滿足跨建筑單體、跨生產(chǎn)車間、跨業(yè)務(wù)流程物料需求
人流和物流完全獨(dú)立，有效避免污染
ASRS自動(dòng)化存取高架立體庫(kù)
國(guó)內(nèi)生物制藥立庫(kù)智能存取
ASRS托盤或箱式立體庫(kù)系統(tǒng)充分利用有限的存儲(chǔ)空間，提高存儲(chǔ)能力和存儲(chǔ)密度
“摸黑”精準(zhǔn)自動(dòng)存取貨物，提升物料處理效率
瑞仕格特有的ASRS托盤立體庫(kù)解決方案，即搭載Row Carrier衛(wèi)星小車的多深位堆垛機(jī)系統(tǒng)，兼具“高密度”及“高靈活性”，已擁有多個(gè)案例應(yīng)用。
信息化物料流管理
高效合規(guī)保障質(zhì)量安全
在傳統(tǒng)制藥工廠，數(shù)據(jù)精度較低，對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)依賴程度高，可能造成浪費(fèi)，且質(zhì)控難度大。在數(shù)字化工廠，通過對(duì)貫通生產(chǎn)和物流流程的數(shù)據(jù)的采集、計(jì)算和監(jiān)控，將促進(jìn)質(zhì)量監(jiān)控、科學(xué)決策和效益提升。
WMS/WCS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是精細(xì)化倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵。SynQ是瑞仕格自2011年WM6基礎(chǔ)上持續(xù)迭代的的物流管理系統(tǒng)。在覆蓋標(biāo)準(zhǔn)功能的同時(shí)，為客戶靈活定制。SynQ一流的流程集成能力，長(zhǎng)期經(jīng)受了醫(yī)藥行業(yè)多種嚴(yán)格審核。
SynQ物流管理軟件智能協(xié)同
瑞仕格SynQ-WMS智能協(xié)同制藥流程、設(shè)備、人員
與MES/上位ERP/園區(qū)管理系統(tǒng)等第三方軟件無(wú)縫對(duì)接
在覆蓋標(biāo)準(zhǔn)功能的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上，為客戶靈活定制
遵循GMP/GAMP等規(guī)范要求
SynQ物流管理軟件數(shù)據(jù)管理
SynQ軟件一流的流程集成能力，長(zhǎng)期經(jīng)受醫(yī)藥行業(yè)多種嚴(yán)格審核
對(duì)物料流實(shí)時(shí)可視化管理、全程追蹤
支持完成歐盟GMP、美國(guó)FDA法規(guī)驗(yàn)證要求
在國(guó)內(nèi)單抗類生物制藥智能制造標(biāo)桿案例中，瑞仕格倉(cāng)庫(kù)管理軟件SynQ與上位SAP及MES系統(tǒng)無(wú)縫銜接和交互，通過數(shù)據(jù)監(jiān)控和可視化呈現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)“系統(tǒng)保障藥品質(zhì)量”的透明工廠管理，從源頭上保障用藥安全。
冷藏冷凍倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)
打造可靠醫(yī)藥溫控物流
部分藥品對(duì)存儲(chǔ)環(huán)境較為嚴(yán)苛，對(duì)濕度溫度有一定的范圍要求。人工庫(kù)在低溫存儲(chǔ)條件下處理大批量物料，作業(yè)強(qiáng)度，難以保證溫控。而穩(wěn)定可靠的全自動(dòng)系統(tǒng)，則可有效保障溫控。
超低溫深冷倉(cāng)儲(chǔ)與冷藏倉(cāng)儲(chǔ)
超低溫自動(dòng)化冷庫(kù)(適用溫度低至零下50°C)，避免人員在極寒條件下入庫(kù)操作，同時(shí)保障藥物質(zhì)量
冷庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備穿梭于不同溫區(qū)，并與保溫門智能聯(lián)動(dòng)
2~8℃恒溫冷藏環(huán)境，AutoStore、高架立體庫(kù)、密集庫(kù)多種解決方案
國(guó)內(nèi)生物制藥超低溫密集存儲(chǔ)
除倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)外，為配合藥物生產(chǎn)流程，各類智能靈活的機(jī)器人包裝解決方案、自動(dòng)托盤清洗和碼盤解決方案等拓展系統(tǒng)解決方案，將助力數(shù)字化工廠持續(xù)升級(jí)。
機(jī)器人進(jìn)行西林瓶自動(dòng)發(fā)料
智慧物流系統(tǒng) 助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)
合規(guī)自主可控的安全生產(chǎn)是醫(yī)藥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要一環(huán)。瑞仕格擁有多年醫(yī)藥行業(yè)物流系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)，提供定制化、靈活可擴(kuò)展的內(nèi)部物流自動(dòng)化方案，幫助企業(yè)在遵循GMP和GAMP等行業(yè)規(guī)范的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程自動(dòng)化物料搬運(yùn)。
聚焦技術(shù)縱深，立足用戶痛點(diǎn)，瑞仕格將繼續(xù)與客戶攜手，助力醫(yī)藥行業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。
（轉(zhuǎn)載）
