自今年3月瑞仕格煥新品牌發(fā)布以來，我們征集了不同角度的詮釋，推出“詮釋新S”系列探討。本期從智能產(chǎn)品(Smart Product)的角度展開，向大家呈現(xiàn)瑞仕格托盤物料處理技術(shù)、料箱物料處理技術(shù)、軟件與機器人技術(shù)的代表性產(chǎn)品。
智能產(chǎn)品，意味著高效、便捷、準確和靈活。無論時代如何變遷，在深入理解市場需求的基礎(chǔ)上，進行技術(shù)創(chuàng)新，從而創(chuàng)造卓越價值，是瑞仕格產(chǎn)品技術(shù)演進不變的主旋律。
瑞仕格的歷史最早可追溯至1904年。早在1969年，在瑞士生產(chǎn)首套堆垛機，標志著瑞仕格向物流自動化邁出的重要一步。瑞仕格產(chǎn)品持續(xù)迭代優(yōu)化，并向密集存儲托盤技術(shù)、小件處理技術(shù)，以及軟件和機器人領(lǐng)域拓展，豐富產(chǎn)品組合，為客戶提供與時俱進的系統(tǒng)解決方案。
托盤物料處理技術(shù)
高效、可靠
瑞仕格堆垛機是托盤技術(shù)領(lǐng)域的明星產(chǎn)品。1979年，瑞仕格實施的首套堆垛機倉庫落地，依然持續(xù)服務(wù)至今。1997年第一代Vecutra托盤堆垛機落地。2012年，經(jīng)過100余項優(yōu)化，第二代Vectura堆垛機發(fā)布，重量減少10%-15%，實現(xiàn)了更低的能耗、更高的效率和更豐富的功能。
▲瑞仕格Vectura 托盤堆垛機
值得一提的是，瑞仕格堆垛機可采用獨特的“堆垛機+衛(wèi)星小車”組合設(shè)計，在充分利用高度空間、滿足高運行效率的同時，還實現(xiàn)了更高密度的存儲。
讓我們往“高密度存儲”的方向上更進一步，在有限高度、不規(guī)則布局中，如何實現(xiàn)高密度存儲呢?托盤密集庫應(yīng)運而生：托盤穿梭車在貨架不同深度上連續(xù)存放貨物，進一步增大了存儲密度。
▲瑞仕格PowerStore托盤穿梭車
瑞仕格PowerStore托盤穿梭車，采用子母車多深存儲方式，根據(jù)吞吐量需求可選擇配置輸送機或單軌輸送小車系統(tǒng)，尤其適用于在空間限制下SKU較少的托盤貨物存儲，實現(xiàn)高存儲密度、高效率和高吞吐量。
輕載物料處理技術(shù)
動態(tài)、靈活
自1990年代以來，面對市場上料箱、紙箱、料盤等輕載貨物的處理需求，瑞仕格發(fā)展了輕載物料處理技術(shù)，推出可根據(jù)客戶需求定制的高速箱式堆垛機Tornado。Tornado采用先進控制技術(shù)，與同等高度的其他堆垛機相比，重量減少20%，節(jié)能優(yōu)勢明顯。
▲瑞仕格Tornado箱式堆垛機
與托盤穿梭車技術(shù)相對應(yīng)，瑞仕格推出高速箱式多層穿梭車系統(tǒng)CycloneCarrier，專為高吞吐量和高可用性的要求而設(shè)計，特別適用于電商、醫(yī)藥和生鮮行業(yè)的退貨、補貨和訂單合并等流程。
▲瑞仕格CycloneCarrier箱式穿梭車
提到小件存儲，在一定高度空間內(nèi)通過 “料箱直接堆疊” 真正實現(xiàn)“密集存儲”的，當(dāng)屬AutoStore系統(tǒng)。自2009以來，瑞仕格集成實施超過370套AutoStore密集存儲與貨到人揀選系統(tǒng)，部署超過13100臺AutoStore機器人，處理料箱950萬箱，為客戶帶來了卓越的效益。
▲AutoStore密集存儲與揀選系統(tǒng)
AutoStore系統(tǒng)兼具高存儲密度與高靈活性，能耗低，實施周期短，可根據(jù)建筑布局進行優(yōu)化配置，尤其適用于現(xiàn)有倉庫的升級改造。
數(shù)據(jù)與機器人驅(qū)動
創(chuàng)新升級 新時代
軟件是支撐數(shù)字化未來的關(guān)鍵，只有將先進的軟件產(chǎn)品與先進的硬件設(shè)備結(jié)合運用，才能幫助用戶充分挖掘內(nèi)部物流的潛力。
2010年，瑞仕格為客戶提供了WM3軟件。自2011年以來，瑞仕格在WM6基礎(chǔ)上持續(xù)迭代內(nèi)部物流管理軟件，打造了瑞仕格軟件平臺——SynQ物流管理軟件。
▲瑞仕格SynQ軟件界面示意
SynQ智能協(xié)同流程、用戶及自動化設(shè)備，可按需求進行個性化配置。SynQ不僅僅是一個硬件的控制和管理工具，還收集、匯總和評估大量數(shù)據(jù)流，從而增強流程透明度。
隨著機器人技術(shù)的發(fā)展，瑞仕格的智能產(chǎn)品組合也不斷豐富。從混合碼垛、托盤與箱式貨物搬運揀選到單品拆零揀選，機器人技術(shù)發(fā)揮重要作用。
機器人整箱揀選與混合碼垛系統(tǒng)ACPaQ，由庫卡機械臂與CycloneCarrier箱式多層穿梭車系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)相結(jié)合而成，按訂單自動將貨物碼放到托盤上，便于門店上架，優(yōu)化補貨效率。
▲ACPaQ全自動整箱揀選與混合碼垛系統(tǒng)
2023年新一代CarryPick移動機器人發(fā)布，采用更快、更靈活的庫卡新一代移動機器人KMP 600i-C，具備高定位精度和卓越導(dǎo)航性能，可實現(xiàn)更高效的存儲與貨到人訂單處理。
▲ CarryPick移動機器人
拆零揀選機器人ItemPiQ，將種類繁多的單件物品從料箱或紙箱中自動揀選到訂單箱，以低運營成本實現(xiàn)訂單的快速交付。
▲ ItemPiQ拆零揀選機器人
ItemPiQ還可與AutoStore密集存儲與揀選系統(tǒng)、穿梭車系統(tǒng)或其他技術(shù)系統(tǒng)緊密配合，保障高峰期大量訂單的精準履約。
（瑞仕格）
