背景
在業(yè)務(wù)規(guī)模持續(xù)快速發(fā)展，但人才資源愈發(fā)緊張的背景下， 工廠決定開啟自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的步伐，希望通過引入前沿技術(shù)，全面優(yōu)化生產(chǎn)中的工作流程與效率，解決產(chǎn)線高頻次低價(jià)值，對(duì)于人工作業(yè)來說尤為枯燥的物料運(yùn)輸工作。
方案
包裝車間的 AMR 每日輪班工作 24 小時(shí)不停歇，協(xié)助工廠完成每天數(shù)以千萬計(jì)的成品入庫和半成品的分發(fā)工作：
● 物料包裝裝車完成
● 待運(yùn)輸車停放到停車位
● 任務(wù)指令下達(dá)，MiR AMR 自主移動(dòng)導(dǎo)航，?？坎⑼ㄟ^頂部模塊裝置，自動(dòng)拾取籠車
● MiR AMR 通過內(nèi)建的程序和信號(hào)自動(dòng)開關(guān)車間升降門，自動(dòng)搭乘專屬電梯穿梭行駛在不同的樓層之間，并將物料和成品分別運(yùn)輸?shù)街付ǖ狞c(diǎn)位和成品倉庫
● 完成物料運(yùn)輸?shù)?AMR 拾取空籠車，并原路返回包裝車間，繼續(xù)執(zhí)行下一批次任務(wù)
成效
● 對(duì)人力缺失高效且安全的彌補(bǔ)
● 自主跨樓層，極大提升物料運(yùn)輸效率
● 積極賦能更廣闊的自動(dòng)化轉(zhuǎn)型場景
用戶評(píng)價(jià)
“以前靠人力推運(yùn)重物，難免磕碰，但 MiR AMR 部署至今，日常運(yùn)行平穩(wěn)安全，沒有發(fā)生任何工傷事故。這也是我們在選擇相關(guān)技術(shù)時(shí)首先考慮的問題，即安全性，MiR AMR 可以很好地滿足我們的任務(wù)需求。”
產(chǎn)品介紹
MiR 機(jī)器人設(shè)計(jì)為能夠與人類進(jìn)行協(xié)作，并在工業(yè)環(huán)境中和人類同事并駕齊驅(qū)。為了確保在日常運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)安全可靠的行駛，MiR 機(jī)器人通過一套多傳感器安全系統(tǒng)為其先進(jìn)的路線規(guī)劃算法提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)而令機(jī)器人能夠隨時(shí)掌握行駛方向，并動(dòng)態(tài)判定是否應(yīng)調(diào)整前進(jìn)路線或立即安全停車以避免碰撞。
（來源：MiR自主移動(dòng)機(jī)器人）
