4月27日-29日，第十六屆中國國際電池技術(shù)交流會(huì)/展覽會(huì)在重慶隆重舉辦，曼恩斯特亮相展會(huì)并現(xiàn)場(chǎng)作《曼恩斯特2Gwh儲(chǔ)能改造項(xiàng)目》主題分享。
01、改造背景
客戶需求通過制造工藝優(yōu)化，降低制造成本，提升產(chǎn)品競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。
02、客戶現(xiàn)狀
電極段優(yōu)率94%，烘箱能耗33942.82元/天，磁性物質(zhì)200~300ppb(目標(biāo)小于200ppb)，涂布COV雙面90%中位數(shù)小于0.45%，輥壓厚度COV0.4%，前段設(shè)備OEE 50%。
03、改造目標(biāo)
● 優(yōu)率提升3%
● 能耗降低50%
● 磁性物質(zhì)含量降低200%
● 設(shè)備OEE提升22%
改造方案
針對(duì)此客戶的改造需求，我司整理了該客戶的產(chǎn)品信息，針對(duì)客戶實(shí)際情況做數(shù)據(jù)收集，給出對(duì)應(yīng)的改善方案，以下是改造方案清單。
01、陶瓷內(nèi)襯管道改造
● 內(nèi)襯陶瓷化
● 超耐磨-磨損是合金的1/10;
● 高安全-生產(chǎn)過程無金屬顆粒混入。
02、雙螺桿制漿機(jī)
● 雙行星改陶瓷雙螺桿制漿
● 高精度-結(jié)構(gòu)精度提升;
● 更高效-剪切更強(qiáng)，效率高;
● 長壽命-撓性擺動(dòng)小，磨損小;
● 降本優(yōu)-能耗同比↓20%;
● 超耐磨-磨損是合金的1/10;
● 高安全-無金屬顆粒對(duì)電性能影響。
03、全自動(dòng)模頭
● 手動(dòng)模頭改全自動(dòng)模頭
● 品質(zhì)提升50%;
● 人力減少50%;
● OEE提升3%;
● 調(diào)機(jī)報(bào)廢減少70%。
04、超聲波面密度儀
● X-Ray，β-ray面密度檢測(cè)儀改超聲波面密度測(cè)量儀
● 走線精度達(dá)2‰，定點(diǎn)精度達(dá)0.8‰;
● 支持多種物質(zhì)檢測(cè)。
05、激光干燥
● 熱風(fēng)干燥改激光干燥
● 效率高-激光干燥效率是傳統(tǒng)干燥效率的2倍;
● 更高效-激光干燥速度是傳統(tǒng)干燥速度的10倍;
● 高品質(zhì)-內(nèi)外層溶劑同時(shí)揮發(fā)減少開裂;
● 降本優(yōu)-能耗同比↓50%。
內(nèi)襯陶瓷化
雙螺桿制漿
我司單層&雙層全自動(dòng)模頭
改造后收益分析
● 攪拌-成本&產(chǎn)能
攪拌產(chǎn)能從2Gwh提升到3Gwh，產(chǎn)能提升50%;設(shè)備減少對(duì)應(yīng)的操作人員由6人減到4人，人員減少33%;占地面積減少40%;能耗減少33%。
● 攪拌-品質(zhì)&能效
金屬部件改成陶瓷后，漿料磁性物質(zhì)由250以上降低到100ppb以下，K值不良比例降低0.5%，漿料細(xì)度控制在10um內(nèi)，設(shè)備OEE能效提升到90%。
● 涂布-成本&產(chǎn)能
改造后涂布速度在60~70m/min、烘箱能耗平均0.7W/天、進(jìn)退刀調(diào)機(jī)報(bào)廢占比0.0%、涂布機(jī)OEE提升15~20%、開機(jī)人數(shù)縮減1-1.5人/臺(tái)。
● 涂布-產(chǎn)品質(zhì)量
涂布COV與輥壓COV具有明顯改善，單面涂布90%中位數(shù)COV下降0.2%，雙面涂布90%中位數(shù)COV下降0.2%，正極涂布后極片水含量373.5ppm，輥壓厚度COV下降0.18%。
（來源：曼恩斯特）
