· 石油化工行業(yè)作為高能耗和碳排放重點領(lǐng)域面臨節(jié)能增效和電氣化改造緊迫任務(wù)
· ABB大電機與發(fā)電機推出Top Industries Efficiency(TIE)解決方案，為客戶提供定制化最高能效可選項
· ABB 大電機與發(fā)電機憑借先進技術(shù)、豐富產(chǎn)品組合和深厚行業(yè)經(jīng)驗，積極響應(yīng)行業(yè)趨勢，為石油化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐
一、石化行業(yè)：走向節(jié)能增效與電氣化改造的變革
隨著全球?qū)夂蜃兓年P(guān)注度不斷提高，“雙碳”目標成為各國發(fā)展的重要方向。石油化工行業(yè)作為傳統(tǒng)能源行業(yè)，在生產(chǎn)過程中消耗大量能源，同時排放大量二氧化碳等溫室氣體，面臨著巨大的減排壓力——節(jié)能增效不僅是降低成本、提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵途徑，更已成為行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。
《“十四五”現(xiàn)代能源體系規(guī)劃》的出臺，為石油化工行業(yè)的電氣化改造提供了政策支持和發(fā)展機遇。規(guī)劃強調(diào)，要加快推進油氣行業(yè)的電氣化進程，提高電力在能源消費中的占比，為石油化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了良好的市場環(huán)境。
電氣化改造是石油化工行業(yè)節(jié)能增效的重要手段之一。傳統(tǒng)的燃油、燃氣設(shè)備效率相對較低，且對環(huán)境造成較大污染。通過將這些設(shè)備改為電力驅(qū)動，不僅可以提高能源利用效率，減少污染物排放，還能實現(xiàn)更精準的控制和更穩(wěn)定的運行。
二、破解行業(yè)痛點，ABB TIE方案與AMS同步電機提出高效新解法
TIE定制能效方案：行業(yè)創(chuàng)新定義高效新標桿
在低壓電機最低能效性能標準(MEPS)的指導下，世界各國正致力于提升能效以達成氣候目標。然而，對于3兆瓦及以上的大功率設(shè)備而言，現(xiàn)有標準仍存在滯后性。為此，ABB推出了Top Industrial Efficiency (TIE)方案：承諾在滿足可靠性、設(shè)計復雜性及客戶技術(shù)規(guī)范要求的前提下，為客戶提供超高能效的大功率電機與發(fā)電機，還可以為這種卓越的能效方案提供相應(yīng)的聲明。
Top Industrial Efficiency(TIE)方案提供了一種切實可行的替代路徑。在確保滿足可靠性、設(shè)計復雜性以及客戶技術(shù)規(guī)范等要求的同時，該方案能夠最大限度地達成高能效目標。借助TIE方案，終端用戶不僅可以更為高效地進一步削減二氧化碳排放，還能顯著降低總體擁有成本。
即將施行的最低能效性能標準(MEPS)規(guī)定，針對2兆瓦的IE4解決方案，需達成97%的能效。與之相比，Top Industrial Efficiency(TIE)方案能夠為大功率同步電機和發(fā)電機帶來更為出色的能效表現(xiàn)，其能效水平相當于達到IE6甚至更高等級。
AMS 同步電機：破解高耗能設(shè)備節(jié)能增效密碼
AMS 同步電機作為ABB在石油化工行業(yè)及TIE方案的明星產(chǎn)品，主要應(yīng)用于乙烯三機、空分等領(lǐng)域。在石油化工行業(yè)PX裝置中，丙烯壓縮機和乙烯壓縮機等關(guān)鍵設(shè)備的電氣化趨勢日益明顯，這些設(shè)備在運行過程中面臨著效率提升、空間布局優(yōu)化、可靠性保障等諸多挑戰(zhàn)，而傳統(tǒng)的汽輪機結(jié)構(gòu)方案在效率、靈活性和適應(yīng)性等方面存在一定局限性，難以滿足現(xiàn)代石油化工行業(yè)的發(fā)展需求。
AMS 同步電機卓越的性能得益于其先進的機械設(shè)計。在穩(wěn)定運行方面，AMS采用優(yōu)質(zhì)套筒軸承，能夠承受較大幅度的振動，在靜態(tài)載荷和動態(tài)載荷(徑向和軸向)作用下都具有出色的可靠性，憑借出色的傳熱能力，可輕松適應(yīng)低速和高速應(yīng)用，避免了因軸承故障導致的停機隱患。
在可靠性方面，AMS 同步電機采用基于真空壓力浸漬方法的 MICADUR®CompactIndustry(MCI)絕緣系統(tǒng)。搭配專門配制的環(huán)氧樹脂對完全連接好的定子繞組進行真空壓力浸漬和烘焙，充分保證絕緣系統(tǒng)密封均勻，具有介電強度高、傳熱性好的特點，并能消除內(nèi)部危險的局部放電。
此外，ABB 還根據(jù)行業(yè)客戶需求，為 AMS 同步電機提供定制方案和全方位服務(wù)。從設(shè)計、制造到安裝、調(diào)試和維護，ABB 擁有遍布全球的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，能夠迅速響應(yīng)客戶需求，確保設(shè)備的高效、可靠運行。
三、多元產(chǎn)品矩陣，全場景滿足石化行業(yè)關(guān)鍵需求
除AMS 同步電機外，ABB 大電機與發(fā)電機還擁有豐富的產(chǎn)品組合，包括 AMI 模塊化感應(yīng)電機、AMD 隔爆電機，AXR鑄鐵感應(yīng)電機、AMZ大功率低速同步電機等可廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)的各個裝置和工藝段，如循環(huán)氣壓縮機、海洋平臺濕氣壓縮機、水平注水泵、擠出造粒、高壓法制聚乙烯及EVA工藝等，能夠滿足石化行業(yè)客戶在能效、環(huán)境等方面的關(guān)鍵需求。
在石油和天然氣行業(yè)的眾多應(yīng)用中，可靠是第一要務(wù)。由于設(shè)備經(jīng)常暴露在最惡劣的環(huán)境條件下，如高溫、高壓、高濕度、多粉塵、易爆氣體等，對電機設(shè)備提出了更高要求。此外，更有AMI，AMD，AXR電機具備多樣的防爆形式、優(yōu)異的絕緣性能和防腐蝕能力，能夠在惡劣環(huán)境中穩(wěn)定運行，提高產(chǎn)量、改善性能并降低維護成本。
此外ABB 產(chǎn)品實力已在多個實踐項目中得到印證。例如，在某石化項目中，ABB 的 AMS 同步電機成功應(yīng)用于乙烯壓縮機的電拖改造，大幅節(jié)省了汽輪機的燃料消耗，減少了碳排放。此外， 在乙烯三機氣改電項目中，若將三機全部改為電拖驅(qū)動，在20年的使用周期內(nèi)，ABB AMS 同步電機更高的效率可為客戶節(jié)省約5000萬元人民幣的電費支出，同時至少減少300噸二氧化碳排放，累計節(jié)電約100吉瓦時(GWh)，這一電量相當于中國33332個三口之家的年均用電量總和。
ABB大電機與發(fā)電機業(yè)務(wù)亞太區(qū)負責人楊文廣表示：“在石油化工行業(yè)向電氣化以及節(jié)能增效轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，ABB 大電機與發(fā)電機始終秉持創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展理念，深入理解行業(yè)需求，不斷推出適應(yīng)市場變化的創(chuàng)新產(chǎn)品，為客戶提供穩(wěn)定可靠的運行環(huán)境。未來，我們持續(xù)加大研發(fā)投入，以“鼎新”促“革故”，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和解決方案，與行業(yè)內(nèi)的合作伙伴攜手共進，共同推動石油化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為實現(xiàn)‘雙碳’目標貢獻更多力量。”
在能源轉(zhuǎn)型的浪潮中，石油化工行業(yè)面臨著挑戰(zhàn)，更迎來了機遇。ABB 大電機與發(fā)電機憑借其在技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)方面的優(yōu)勢，成為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的可靠伙伴。無論是 TIE 項目帶來的高效節(jié)能解決方案，還是 AMS、AMI、AMD、AXR等多元產(chǎn)品在不同場景下的穩(wěn)定應(yīng)用，都彰顯了 ABB 對行業(yè)需求的深刻理解和強大的創(chuàng)新能力。未來，ABB 將繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，為石油化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展書寫新的篇章。
（來源：ABB電機）
