從抗菌紗布到衣袂翩躚，由石油制成的化纖產品構成了生活豐富多彩的紋理。隨著“雙碳”戰(zhàn)略持續(xù)推進，化纖行業(yè)也正在轉型升級的節(jié)拍中注入新的底色，向綠色智慧發(fā)展之路邁進。對于體系龐大、工藝流程復雜的化纖產業(yè)，如何錨定痛點，深挖需求，突破產業(yè)升級的現(xiàn)實之困成為首要難題。
《我們的回答》系列視頻第五集，ABB與浙江盛元化纖有限公司以合作為起點，以技術創(chuàng)新為紡器，為化纖企業(yè)綠色智慧發(fā)展提供了一個篤定的答案，并為化纖產業(yè)未來發(fā)展描繪了新的藍圖。
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浙江盛元化纖有限公司成立于2003年，是榮盛控股集團旗下榮盛石化有限公司下屬的一家全資子公司，以生產新型聚酯纖維和差別化纖維為主，2010年一期項目正式投產，一期項目擁有紡絲生產線31條，年產聚酯50萬噸。
2024年，盛元化纖二期項目主體建筑基本完工，該項目總占地面積約333畝，總建筑面積約27萬平方米，項目正式投產后預計每年生產新型聚酯纖維和差別化纖維各9萬噸，這也將為盛元化纖帶來新一輪產能增長。
盛元化纖一期項目采用了先進的自動化系統(tǒng)，從生產線紡絲的絡筒、輸送，到外檢及包裝環(huán)節(jié)，已經實現(xiàn)全流程自動化運行。到了二期建設時，盛元化纖致力于將其打造成化纖行業(yè)領先的 “黑燈工廠”，因此加大在數字化和智能化方面的投入，在建設過程中采用了多種數字化技術及國際領先的生產設備。
由于二期項目采用了大量先進的設備，一旦產生非計劃性停電，將會造成巨大損失，此外，化纖行業(yè)屬于連續(xù)生產行業(yè)，24小時不停運轉，因此穩(wěn)定可靠的電力供應是重中之重。同時，增加對能源使用的精細化管理，對電氣設備進行智能化監(jiān)測運維，也是打造綠色智慧工廠的基本條件。
ABB作為電氣與自動化領域的技術領導企業(yè)，擁有著深厚的行業(yè)知識，并積累了大量的數字化轉型實戰(zhàn)經驗，早在盛元化纖一期項目建設中，110kV變電站就采用了ABB VD4真空斷路器，15個年頭過去了，該斷路器運行狀態(tài)依然良好。
因此，在二期項目建設時，盛元化纖果斷選擇與ABB繼續(xù)合作，ABB也在充分了解二期項目的具體需求后，制定了一整套從設備層+邊緣控制層的完整解決方案，并提供了ABB最新的iVD4智能化斷路器、互感器和ABB Ability ZEE600智慧能源管理系統(tǒng)。
設備層
iVD4智能化斷路器實現(xiàn)了VD4 真空斷路器與傳感器、監(jiān)測單元的深度融合，對斷路器重要參數進行實時在線監(jiān)控，幫助用戶隨時掌握設備的運行狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)設備隱患，避免非計劃性停電，保障全生命周期用電安全及可靠。
ABB互感器采用可靠的設計、優(yōu)異的原材料和先進的制造工藝，幫助測控裝置準確獲取系統(tǒng)電壓電流數據，保證開關設備可以準確、快速的切除系統(tǒng)故障，保障人員和設備的安全。
邊緣控制層
ABB Ability ZEE600智慧能源管理系統(tǒng)，將電力監(jiān)控、能源管理和資產健康管理功能集于一身。協(xié)助用戶更加全面地掌握廠區(qū)供電系統(tǒng)及電氣設備的運行情況，實現(xiàn)設備的預測性維護和全面的能效管理，提升供電可靠性和能源使用效率。
