幾年前，“智能制造”對(duì)于普通人來(lái)說(shuō)可能僅僅是一個(gè)晦澀的科技名詞，但現(xiàn)在它已經(jīng)開(kāi)始影響我們的生活。
經(jīng)過(guò)數(shù)年持續(xù)發(fā)展，工業(yè)4.0和智能制造已不再是空中樓閣般的概念，智能制造解決方案和智能制造產(chǎn)品也在短短幾年時(shí)間里不斷涌現(xiàn)，各家廠(chǎng)商都對(duì)智能制造概念闡述了各自不同的見(jiàn)解。
在不久前舉辦的“創(chuàng)新，無(wú)處不在”施耐德電氣創(chuàng)新開(kāi)放日活動(dòng)上，施耐德電氣中國(guó)高級(jí)副總裁、工業(yè)事業(yè)部負(fù)責(zé)人馬躍先生就智能制造話(huà)題接受了IIANews記者的采訪(fǎng)，展示了這家來(lái)自法國(guó)的電氣巨頭對(duì)于智能制造概念的獨(dú)特視角。
施耐德電氣中國(guó)高級(jí)副總裁、工業(yè)事業(yè)部負(fù)責(zé)人馬躍
將隱性問(wèn)題顯性化
談及智能制造和工業(yè)4.0，馬躍先生表示施耐德電氣眼中的工業(yè)4.0或智能制造是一個(gè)持續(xù)演進(jìn)，持續(xù)創(chuàng)新的過(guò)程，不會(huì)單純將它看做一場(chǎng)革命，而工廠(chǎng)的智能升級(jí)改造則是隱性問(wèn)題顯性化的過(guò)程。在實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通之前，主要依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，這種隱性知識(shí)雖然也很重要，但是缺乏參考依據(jù)，無(wú)法為提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)能力提供幫助。
然而顯性化的過(guò)程是通過(guò)傳感器把生產(chǎn)過(guò)程中的很多數(shù)據(jù)抓取出來(lái)，然后通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)一步分析后再對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，而不是單純靠人工經(jīng)驗(yàn)主義式的判斷。
互聯(lián)互通和自動(dòng)化以及數(shù)據(jù)庫(kù)的建立，使設(shè)備端收集來(lái)的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出一條歷史曲線(xiàn)，可供進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析。施耐德電氣認(rèn)為這樣的數(shù)據(jù)分析貫穿個(gè)人消費(fèi)和工業(yè)領(lǐng)域，設(shè)備基礎(chǔ)層面實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通的融合后才能進(jìn)行進(jìn)一步的分析，從而為制造業(yè)服務(wù)。
目前在中國(guó)制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部普遍存在信息孤島，實(shí)現(xiàn)真正的信息化還有很長(zhǎng)的路要走，當(dāng)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通時(shí)談進(jìn)入工業(yè)4.0、做智能化是有困難的。現(xiàn)在中國(guó)制造業(yè)企業(yè)之間由于發(fā)展水平參差不齊，需求也呈現(xiàn)多樣化，怎樣定制化一個(gè)獨(dú)特的，適合的工業(yè)4.0智能化路徑，其實(shí)才是施耐德電氣更加關(guān)心的問(wèn)題。
施耐德電氣將其分為三個(gè)核心支柱：精益生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)能力、軟件信息化平臺(tái)和自動(dòng)化技術(shù)。精益生產(chǎn)很大程度上幫生產(chǎn)者解決了柔性生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、人人合作、人機(jī)協(xié)作、機(jī)器之間協(xié)同的問(wèn)題。而信息化平臺(tái)則是把傳統(tǒng)的機(jī)械化、自動(dòng)化的工廠(chǎng)，升級(jí)為數(shù)字化的工廠(chǎng)，讓所有資產(chǎn)都實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，每條信息都可以有效的互聯(lián)互通，這樣才能夠保證數(shù)字化工廠(chǎng)和智能網(wǎng)絡(luò)的實(shí)施。
《中國(guó)制造2025》藍(lán)圖講述的更是一種大的融合，不單單是指機(jī)器人，不是簡(jiǎn)單的指工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，而是一個(gè)大的系統(tǒng)工程。
智能制造也可以被定制
工業(yè)4.0與智能制造帶給用戶(hù)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力提升是不言而喻的，馬躍先生總結(jié)了其兩大好處，第一叫可控成本的柔性定制，第二則是良品率的提升。
這樣一個(gè)愿景，在工業(yè)2.0和工業(yè)3.0時(shí)代是很難實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)檫@兩個(gè)時(shí)代更強(qiáng)調(diào)規(guī)模和剛性。現(xiàn)在質(zhì)量不僅要好，成本要可控，產(chǎn)品還要定制。
中國(guó)的工業(yè)制造有的還停留在工業(yè)2.0尾端，互聯(lián)網(wǎng)電商貨品問(wèn)題層出不窮，這反映了中國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題還沒(méi)有很好的解決，制造業(yè)企業(yè)還要補(bǔ)工業(yè)2.0質(zhì)量的課。實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0能夠?qū)崿F(xiàn)制造上的進(jìn)步，不論是柔性生產(chǎn)還是提高生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度，目的都是下降殘次品率。
因此施耐德電氣提出了先軟后硬、先醫(yī)后藥的概念，其主旨在于將智能制造看做一個(gè)大的融合式產(chǎn)品，并根據(jù)客戶(hù)不同的需求進(jìn)行定制。先對(duì)客戶(hù)進(jìn)行望聞問(wèn)切，判斷其處在工業(yè)的哪個(gè)階段，需要改進(jìn)的方面是精益生產(chǎn)還是互聯(lián)互通，真正尋找到切實(shí)可行并可有效解決企業(yè)痛點(diǎn)的方法，這樣更容易有的放矢地進(jìn)行投資。先醫(yī)后藥，先軟后硬也是施耐德電氣給中國(guó)智能2025或者智能制造開(kāi)出的獨(dú)特處方。
馬躍先生認(rèn)為目前中國(guó)企業(yè)不是缺資金，也不是缺想法，真正缺乏的是將好產(chǎn)品“落地”的行動(dòng)力。施耐德電氣作為一家全球性企業(yè)將以實(shí)際行動(dòng)在未來(lái)十年幫助更多中國(guó)的企業(yè)，特別是和施耐德電氣有相同感受的中國(guó)制造業(yè)企業(yè)走出去，開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)，這個(gè)愿景不是靠規(guī)模，而是靠產(chǎn)品的差異化，這就離不開(kāi)智能制造的解決方案和技術(shù)。
