水泥這個高能耗行業(yè)正是導致污染的重要原因之一。近年來，中央和地方政府不斷加強對能源密集型水泥行業(yè)的管控，要求其提高生態(tài)效益和可持續(xù)發(fā)展能力，水泥企業(yè)必須采取行動去解決面臨的難題。
中國建材集團(以下簡稱中建材)是中國最大的綜合性建材產(chǎn)業(yè)集團，旗下水泥企業(yè)超過900家，每年生產(chǎn)水泥4.5億噸。產(chǎn)量巨大，環(huán)保壓力也更大。因此中建材希望借助先進的解決方案來降低能耗，優(yōu)化生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級。
在尋求實踐路徑的過程中，施耐德電氣在能效管理和自動化領域的專長，以及獨特的價值主張成為吸引中建材的重要原因。針對當前挑戰(zhàn)，施耐德電氣為中建材提供包括專家優(yōu)化系統(tǒng)、能源管理解決方案、智能制造相關咨詢服務在內(nèi)的整體能效管理解決方案，幫助中建材優(yōu)化能效，提升生產(chǎn)自動化水平和運營效率，并對生態(tài)保護和可持續(xù)發(fā)展，以及應對氣候變化方面也提供有力的支持。
通過與施耐德電氣的戰(zhàn)略合作，中建材成為行業(yè)內(nèi)首家部署全能效管理系統(tǒng)的企業(yè)，這不僅推動了企業(yè)自身的發(fā)展，對于整個行業(yè)的節(jié)能減排和優(yōu)化生產(chǎn)都帶來重要的示范意義。
挖掘節(jié)能契機 邁出環(huán)保關鍵一步
沂南中聯(lián)水泥有限公司是中建材旗下中國聯(lián)合水泥集團有限公司的全資子公司。與當前很多水泥企業(yè)一樣，沂南中聯(lián)水泥采用的是新型干法水泥生產(chǎn)工藝，但它的能源消耗水平卻達到了標準煤耗97.17kg/t，熟料綜合消耗47.27kwh/t，遠優(yōu)于GB16780水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額中的先進值，已躍居國際先進水平之列。對于能源消耗占到生產(chǎn)總成本60%以上的沂南中聯(lián)水泥而言，是施耐德電氣EMS能源管理系統(tǒng)的使用帶來了這些改變。
過去，企業(yè)明知熱能和電能消耗問題嚴重，卻苦于無從下手。因為能耗最終的呈現(xiàn)形式只是數(shù)值，在哪里消耗的，如何消耗的卻不得而知。施耐德電氣EMS能源管理系統(tǒng)一個最大的特點是讓能耗“顯形”。它的能耗監(jiān)測功能可以動態(tài)監(jiān)測電、煤、水、汽、原材料等的實時使用情況，并以曲線圖，柱狀圖或自定義的報表等形式展現(xiàn)出來，操作人員能直觀的掌握每小時、每天、每班組的能耗狀態(tài)，從而識別并進一步挖掘生產(chǎn)過程中的節(jié)能契機。
秦士春是沂南中聯(lián)水泥有限公司技術裝備部的自動化經(jīng)理，主要負責公司電氣自動化及能源管理方面的工作。他認為，EMS能源管理系統(tǒng)的上線為沂南中聯(lián)水泥搭建了一個集能源監(jiān)控、分析和管理的一體化平臺，取得了顯著的應用效果：
第一，EMS能源管理系統(tǒng)幫助企業(yè)有效完善績效考核體系，提高了員工的責任心，規(guī)范了能源管理流程，極大的促進了精細化管理水平;
第二，提高了操作人員工作技能。操作人員隨時都能知道自己工段單位能耗狀況，一旦能耗超過設定目標，系統(tǒng)就會自動報警，顯示哪臺設備用能不合理，工作人員能及時查找原因并做出改進。
第三，能源管理系統(tǒng)有效降低設備的空運轉(zhuǎn)，減少了不必要的浪費;
第四，優(yōu)化調(diào)度生產(chǎn)運行管理，最大化保障設備在用電低谷時段運轉(zhuǎn)，降低實際使用電價，降低生產(chǎn)成本。
高效生產(chǎn)運營 順利渡過平臺期
在200多公里之外的徐州，沂南中聯(lián)水泥的另一家兄弟企業(yè)也通過與施耐德電氣的合作，品嘗到了高效生產(chǎn)和優(yōu)化運營的成果。
徐州中聯(lián)水泥有限公司副總經(jīng)理余紅衛(wèi)因為負責企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝技術、安全等與生產(chǎn)管理密切相關的工作，所以他對當前的產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著更真切的感受。除了面對越來越嚴格的國家環(huán)保措施，在余紅衛(wèi)看來，經(jīng)歷坎坷、跌宕的水泥行業(yè)還面臨著多重憂患。特別是從2014年進入到經(jīng)濟新常態(tài)下的“平臺期”，水泥行業(yè)投資乏力，產(chǎn)能過剩加劇，供需形勢嚴峻，競爭越發(fā)激烈。降低成本、提高能效已成為關乎水泥行業(yè)生死存亡的關鍵問題。
徐州中聯(lián)水泥有限公司擁有兩條日產(chǎn)一萬噸的生產(chǎn)線，這讓它在中國建材集團的水泥板塊中有著特殊的地位。即便如此，公司的目標、計劃及預算管理在市場影響下，仍不可避免的要做出頻繁調(diào)整，這給企業(yè)管理增加了難度和復雜性，使現(xiàn)場績效管理缺少有效的過程監(jiān)控，物資采供方面銜接不緊密，造成無效的庫存。
此外，檢測與計量設備不完善，信息采集不及時，存在一定的人為誤差;大量維修工時用于處理故障維修，預防性維修工作不足，設備可靠性和效率偏低;資源利用率不高也是徐州中聯(lián)水泥面臨的一系列問題。
施耐德電氣窯專家控制系統(tǒng)及設備管理解決方案的應用，幫助徐州中聯(lián)水泥從工藝、質(zhì)量、穩(wěn)定性等方面得以提升。窯專家控制系統(tǒng)利用人工智能技術代替操作員，更合理的操控設備，最大限度地減少或消除非計劃停機，并使生產(chǎn)線運行在最佳能耗狀態(tài)，增加主機設備使用壽命， 提升操作安全水平。人員勞動強度降低60%，單位產(chǎn)品能源節(jié)省達3%~5%，有效減少NOx排放。據(jù)余紅衛(wèi)介紹，目前徐州中聯(lián)水泥生產(chǎn)經(jīng)營狀況穩(wěn)定，整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)效率及運轉(zhuǎn)負荷率理想，即使市場暗潮洶涌，徐州中聯(lián)水泥也能從容應對。
“藍天是企業(yè)的第一責任?！敝袊ㄖ牧霞瘓F有限公司董事長宋志平在第十屆中國企業(yè)社會責任國際論壇上如是表示。作為建材領域的龍頭老大，中建材集團也確實在帶領兄弟連一步步踐行這種職責。而減少能源消耗，提高效率也一直是施耐德電氣追求的目標?！癓ife Is On”這一全球品牌新戰(zhàn)略，更是將改變能源消費方式，優(yōu)化工業(yè)自動化流程，為商業(yè)決策提供支持，同時提高人們的生活質(zhì)量作為發(fā)展愿景。
在水泥企業(yè)升級轉(zhuǎn)型的過程中，施耐德電氣愿意與其攜手并進。無論水泥行業(yè)距離藍天還有多遠，接下來的節(jié)能增效之路如何前行，施耐德電氣都將與水泥企業(yè)一起找到答案。
（轉(zhuǎn)載）
