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智能制造

3D測量、定制生產(chǎn)、全程可視 智能制造新模式讓人腦洞大開

2025China.cn   2017年10月09日

  如今,“互聯(lián)網(wǎng)+”正在向生產(chǎn)領(lǐng)域全面滲透,制造業(yè)已成為主戰(zhàn)場。當制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合,智能制造不僅停留在“工廠車間”生產(chǎn)的智能化、自動化,更來到了普通大眾的身邊。

  在“砥礪奮進的五年”大型成就展特色體驗展區(qū)的“網(wǎng)絡(luò)制造”專題區(qū),裝備制造、工程機械、服裝、家電等傳統(tǒng)行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合的典型場景走進人們的視野。

  位于展廳中間位置的海爾大規(guī)模定制服務(wù)平臺頗為醒目。10月8日上午9點,海爾自主研發(fā)的大規(guī)模定制服務(wù)平臺大屏幕上顯示:家住昆明瀚林瀾山的張先生需要一款固定型號的電熱水器,價格為3199元。該平臺通過大數(shù)據(jù)預(yù)測,張先生具有較高購買力,且本次購買屬性為“更新?lián)Q代”。

  不僅顯示張先生等這批單個用戶的具體需求,屏幕的日均新增用戶、日均活躍用戶、訂單交付周期等數(shù)據(jù)也在定時變化。在大屏幕下方,以COSMOPlat平臺為支撐,海爾還搭建了一條與真實工廠比例一致的互聯(lián)工廠示范線,用戶可以零距離參與到家電定制的全流程中,短短幾分鐘就可以定制一臺專屬于自己的“家電”。

  了解到,海爾現(xiàn)場展示的這條生產(chǎn)線,解決了大規(guī)模與個性化的矛盾。而像這樣的生產(chǎn)線,海爾已經(jīng)在8大互聯(lián)工廠進行了普及,生產(chǎn)效率提升60%,不入庫率達到68%。

  海爾展臺相關(guān)負責人說,各國現(xiàn)在都在探索制造實體業(yè)的轉(zhuǎn)型,不同于德國工業(yè)4.0和美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以企業(yè)為中心的轉(zhuǎn)型,海爾COSMOPlat的核心是聯(lián)用戶。在該平臺上,不同行業(yè)、不同層次的企業(yè)都可以接入進來,以此幫助更多企業(yè)更快、更準確地向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。

  目前,COSMOPlat平臺已聚集3億用戶資源,服務(wù)已拓展到山東、上海等區(qū)域,在服裝、農(nóng)業(yè)、汽車、化工等行業(yè)實現(xiàn)“復(fù)制”。“一是實現(xiàn)全球引領(lǐng),打造與用戶零距離連接的世界級平臺;二是為網(wǎng)絡(luò)強國做貢獻,實現(xiàn)制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)深度融合,幫助百萬中小企業(yè)基于該平臺快速實現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級?!痹撠撠熑苏f。

  同樣作為傳統(tǒng)制造業(yè)“逆勢”的一股力量,沈陽機床在展區(qū)內(nèi)展示了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下萬機互聯(lián)、線上線下網(wǎng)絡(luò)化智能制造主題。現(xiàn)場看到,觀眾們可以通過iSESOL智能制造平臺體驗“在線定制”,用手機掃碼下單即可個性化定制,且訂單生產(chǎn)過程全程可視,給人們帶來網(wǎng)絡(luò)化智能制造的奇妙體驗。通過現(xiàn)場屏幕,iSESOL云工廠與展館現(xiàn)場、沈機園區(qū)智能制造車間、鹽城智能工廠等連為一體,描繪著智能制造實際應(yīng)用場景。

  傳統(tǒng)制造業(yè)的定制化服務(wù)還具體應(yīng)用在服裝生產(chǎn)領(lǐng)域。在酷特云藍的服裝個性化定制大規(guī)模生產(chǎn)平臺,展示了企業(yè)在大規(guī)模個性化定制、工業(yè)化、信息化融合方面取得的成果。當天,現(xiàn)場排隊的觀眾們通過3D人體測量系統(tǒng),體驗服裝個性化定制App,嘗試通過面料、版型、刺繡、紐扣的個性化元素的組合變化,定制設(shè)計自己喜歡的西裝產(chǎn)品。

  伴隨伴隨著以大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等與傳統(tǒng)制造業(yè)深度融合,大量工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)如雨后春筍。設(shè)備共享、分時租賃、網(wǎng)絡(luò)化運營,逐漸成為傳統(tǒng)制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的典范。

  展區(qū)內(nèi),樹根互聯(lián)公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“根云”平臺上實時展示著在線設(shè)備數(shù)量。目前,該平臺已網(wǎng)絡(luò)連接了數(shù)十萬臺機械設(shè)備,包括德國普茨邁斯特等海外公司也已接入其中。

  “作為一款工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共賦能平臺,不僅可以進行個性化定制服務(wù),還能支持各工業(yè)細分行業(yè)轉(zhuǎn)型升級?!睒涓ヂ?lián)副總裁葉菲表示,該平臺融合了工業(yè)基因和新興的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),服務(wù)大型的先進制造業(yè)企業(yè)及信息化水平薄弱的中小工業(yè)企業(yè),已覆蓋30個細分行業(yè)、支持45個國家和地區(qū)設(shè)備接入,實現(xiàn)了多個從制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型的案例,引領(lǐng)了工業(yè)模式的不斷創(chuàng)新。

  “城市工地建設(shè)難免會出現(xiàn)諸如塔吊傾斜等安全事故?!币詾橹腔酃さ氐亩ㄖ品?wù)為例,葉菲說,樹根互聯(lián)的“根云“平臺通過為設(shè)備植入物聯(lián)控制模塊芯片,可以實時監(jiān)控設(shè)備的開工狀態(tài)、運行參數(shù),對故障可以實時排查并提前預(yù)警;另外,平臺還可以對工地的渣土車進行檢測,包括其傾倒時間、運行軌跡以及斗篷密合度等數(shù)據(jù)都可進行回傳。

  未來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將成為“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃的重要支撐。在葉菲看來,我國傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要抓手就是信息化與制造業(yè)的深度融合,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也將成為其最好的載體和平臺。

(轉(zhuǎn)載)

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