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智能制造

中國(guó)電信:發(fā)揮通信優(yōu)勢(shì) 支撐智能制造

2025China.cn   2017年11月24日

  中國(guó)電信擁有全球規(guī)模最大的寬帶互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)和技術(shù)領(lǐng)先的移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò),具備為全球客戶提供跨地域、全業(yè)務(wù)的綜合信息服務(wù)能力和客戶服務(wù)渠道體系。長(zhǎng)期以來(lái),中國(guó)電信積極發(fā)揮通信行業(yè)信息化發(fā)展與建設(shè)主力軍作用,把全面貫徹落實(shí)國(guó)家“寬帶中國(guó)”戰(zhàn)略、積極響應(yīng)落實(shí)國(guó)家“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見(jiàn)作為深化轉(zhuǎn)型的重大戰(zhàn)略舉措,支撐《中國(guó)制造2025》實(shí)施和制造強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)建設(shè)。

  1.濰柴工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新實(shí)踐項(xiàng)目

  中國(guó)電信為了支撐高端發(fā)動(dòng)機(jī)智能生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型升級(jí),與濰柴集團(tuán)緊密合作。通過(guò)部署PON+LTE專網(wǎng),為智能生產(chǎn)提供良好的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,建立工業(yè)大數(shù)據(jù)管控平臺(tái),逐步實(shí)現(xiàn)從“機(jī)器聯(lián)網(wǎng)”到“設(shè)備性能優(yōu)化”。

  在車間網(wǎng)絡(luò)傳輸上,中國(guó)電信立足于構(gòu)筑新一代智能通信網(wǎng),在對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)交換機(jī)系統(tǒng)研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合最尖端的無(wú)源光網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的發(fā)展,開(kāi)發(fā)了工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)。工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)的實(shí)施,解決了分布在車間各個(gè)區(qū)域的設(shè)備及信息終端網(wǎng)絡(luò)的連接問(wèn)題,與傳統(tǒng)的局域網(wǎng)方案相比,提供了更高級(jí)別的抗干擾性、可靠性與傳輸效率。

  在大數(shù)據(jù)平臺(tái)應(yīng)用上,中國(guó)電信聯(lián)合濰柴集團(tuán)及信通院共同組建了專業(yè)的大數(shù)據(jù)團(tuán)隊(duì),搭建了濰柴工業(yè)大數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。通過(guò)工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)高速傳輸,滿足平臺(tái)對(duì)大數(shù)據(jù)量、高效率、穩(wěn)定傳輸環(huán)境的要求。專家對(duì)阿特拉斯擰緊機(jī)一致性問(wèn)題展開(kāi)研究,建立了相應(yīng)模型,開(kāi)發(fā)了可視化大數(shù)據(jù)應(yīng)用。幫助調(diào)整優(yōu)化工藝參數(shù)、實(shí)現(xiàn)性能評(píng)估及故障預(yù)警,實(shí)現(xiàn)了不同批次螺栓一致性分布,并以此作為判斷供應(yīng)商螺栓質(zhì)量的依據(jù)之一,幫助濰柴集團(tuán)發(fā)動(dòng)機(jī)出廠良品率提升0.75%,生產(chǎn)能耗費(fèi)用降低2%。在國(guó)內(nèi)外同類企業(yè)中,創(chuàng)新一套以數(shù)據(jù)為核心的多緯度的檢測(cè)方法,為大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的預(yù)測(cè)性維護(hù)和生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。

  通過(guò)該平臺(tái),中國(guó)電信一方面與制造企業(yè)的工藝人員聯(lián)合成立創(chuàng)新探索工業(yè)大數(shù)據(jù)課題組,共同探索大數(shù)據(jù)在生產(chǎn)工藝提升方面的應(yīng)用實(shí)踐;另一方面,吸引第三方專業(yè)機(jī)構(gòu),共同在大數(shù)據(jù)平臺(tái)上發(fā)揮其專業(yè)知識(shí)特長(zhǎng),實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)證其大數(shù)據(jù)分析的成果。目前該平臺(tái)已經(jīng)匯聚了訂單、服務(wù)、生產(chǎn)等各方面數(shù)據(jù),并且針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)總裝生產(chǎn)工序的質(zhì)量控制進(jìn)行了大數(shù)據(jù)建模和分析,在生產(chǎn)效率提升領(lǐng)域,展開(kāi)課題研究和實(shí)踐。

  2.寧夏小巨人機(jī)床遠(yuǎn)程監(jiān)控

  寧夏小巨人機(jī)床有限公司成立于2000年5月28日,是機(jī)床銷量位居世界首位的山崎馬扎克公司在中國(guó)的獨(dú)資工廠,該公司年產(chǎn)機(jī)床1500臺(tái),主要為長(zhǎng)城、本田等汽車零部件工廠、醫(yī)療器械工廠等生產(chǎn)智能機(jī)床。公司完全引用MAZAK最新智能風(fēng)鈴化工廠的構(gòu)建理念、MAZAK最先進(jìn)的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統(tǒng),建立起智能網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)環(huán)境,被譽(yù)為“中國(guó)第一座智能網(wǎng)絡(luò)化機(jī)械工廠”,開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)智能網(wǎng)絡(luò)化工廠先河。

  基于物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程監(jiān)控方案是通過(guò)中國(guó)電信的LTE/NB-IOT網(wǎng)絡(luò),使用工業(yè)級(jí)DTU設(shè)備,將采集數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行數(shù)據(jù)傳送到云端的數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程管理系統(tǒng),進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ),并使用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析及預(yù)測(cè)性維護(hù),為數(shù)控機(jī)床制造商、數(shù)控機(jī)床使用商的各種應(yīng)用提供支持。

  寧夏小巨人機(jī)床為了進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù),為每一臺(tái)機(jī)床配備DTU實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、維護(hù)判斷。用戶平臺(tái)為自研自建,用戶通道選擇為EVDO,使用標(biāo)準(zhǔn)L2TP的VPDN業(yè)務(wù)組網(wǎng)。

  通過(guò)智能DTU的接入很大程度解決了用戶機(jī)床監(jiān)控及初步判定預(yù)測(cè)等問(wèn)題,幫助用戶對(duì)所有機(jī)床設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,并且針對(duì)維護(hù),可進(jìn)行遠(yuǎn)程查勘,更好地降低了用戶成本,提高了企業(yè)的品牌形象。

  3.中建鋼構(gòu)智能制造項(xiàng)目

  中建鋼構(gòu)的裝配式建筑新材料和傳統(tǒng)建筑材料相比優(yōu)勢(shì)明顯,尤其在抗震性能、低碳環(huán)保、空間可得率等方面,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,發(fā)展空間巨大。為響應(yīng)國(guó)家關(guān)于大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)和裝配式建筑、智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)這兩個(gè)戰(zhàn)略導(dǎo)向,中建鋼構(gòu)聯(lián)合中國(guó)電信上海理想等多家企業(yè)或機(jī)構(gòu)申報(bào)了工信部的智能制造項(xiàng)目,開(kāi)展智能制造新模式的探索。

  中建鋼構(gòu)選擇將惠州工廠建設(shè)成為國(guó)內(nèi)裝配式建筑新材料領(lǐng)域的首個(gè)離散型的智能工廠,在廠內(nèi)部署工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)各層級(jí)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通的數(shù)字化車間。以CPS集成中建鋼構(gòu)智能車間,進(jìn)一步為新材料的優(yōu)化、產(chǎn)線的優(yōu)化、能耗的優(yōu)化及設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化提供必要的數(shù)據(jù)支撐,形成中建智能制造參考模型。針對(duì)兩種典型新材料,建設(shè)一個(gè)智能工廠和兩個(gè)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同設(shè)計(jì)制造、離散型智能制造三種新模式?;葜莨S通過(guò)新模式的應(yīng)用,逐步完成向企業(yè)和行業(yè)的推廣。

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