新能源汽車已成為汽車行業(yè)毋庸置疑的變革力量,預計到2025年,電動汽車將占到汽車市場的三分之一,到2030年將占到51%,而汽車行業(yè)很有可能會更快地實現(xiàn)這一轉變。新能源汽車給汽車行業(yè)帶來了新活力,也帶來了安全保障、制造體系變革等一系列的問題。
更高的零部件制造要求
各種新材料的應用
全新汽車零部件的制造效率挑戰(zhàn)
以數(shù)據(jù)為基礎的更完善質量體系需求
更全面的汽車安全性考量
電池、電機質量提出最嚴格的要求
全新電動應用環(huán)境需要更多的仿真試驗
更多的車型外觀感知質量關注
外觀匹配度及相關尺寸要求更高
外觀需求更個性,新車型推出周期縮短
新能源汽車在制造系統(tǒng)、產品使用與市場需求方面都帶來了不同程度的挑戰(zhàn),新能源汽車對車身輕量化要求帶來了新材料的應用,以及以數(shù)據(jù)為基礎的更完善、更高效的質量體系需求。市場對新車型的需求,也直接導致了新車型研發(fā)周期的縮短;更高的外觀感知質量,也對外觀匹配度提出要求。
在這些挑戰(zhàn)中,新能源汽車區(qū)別于傳統(tǒng)汽車最核心的技術就是“三電”,即電驅、電池、電控,成為最核心的話題。
新能源汽車“三電”檢測方案
高精度、高效率應對多場景檢測需求
海克斯康針對新能源汽車“三電”系統(tǒng)推出的高精度、高效率檢測方案,為工程師、設計師和OEM提供了一套新的智能制造技術,融合我們在汽車設計和工程、生產和計量方面的經驗來幫助用戶,讓通往100%新能源汽車的旅程更快,更節(jié)省成本。
??怂箍档姆桨改軌蛲瓿尚履茉雌囯姍C定子、Hair Pin繞組、電驅殼體類尺寸特征的光學檢測與接觸式測量,針對大尺寸的電池包殼體提供激光傳感器檢測方案,針對電芯內部提供工業(yè)CT檢測,定制化專機可以快速測量膜電極的厚度,而通過集成白光傳感器與影像傳感器的Optiv,滿足了硅鋼片的測量需求。多類型的檢測方案為新能源汽車的“三電”檢測提供高效率的解決方案。
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